塘西河旁無人駕駛，車在跑你在看風景;家門口看病問診，專家千里之外為你把脈;透明工廠看生產(chǎn)流程，下單半月能收貨……

我們推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型，構(gòu)建透明工廠，實現(xiàn)萬物互聯(lián)，都離不開底層設備，數(shù)據(jù)必須依托于底層設備自下而上進行流動。

越是精細化的產(chǎn)品，就越是要求精細化的生產(chǎn)管理體系。對于憑借傳感器和儀表產(chǎn)品搶占物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)制高點的漢威科技集團股份有限公司而言，施耐德電氣為其帶來的不僅僅是一間互聯(lián)互通的"透明工廠"，更是持續(xù)改善生產(chǎn)運營的自主優(yōu)化能力。上線不到半年，生產(chǎn)效率提升12%，產(chǎn)能提升22%，人均產(chǎn)值提升14%，市場反饋故障率降低25%……這些可喜的數(shù)據(jù)背后，正是施耐德電氣基于面向工業(yè)的EcoStruxure架構(gòu)的透明智造解決方案帶來的無窮潛力。

現(xiàn)在的技術(shù)趨勢都與連通性以及連接日益緊密的世界中信息的獲取有關(guān)。提前了解技術(shù)的趨勢再重要不過。2016年制造商應密切關(guān)注的技術(shù)包括大數(shù)據(jù)、預見性維護、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)及透明工廠運作的智能能量監(jiān)測。

在工業(yè)智能化和互聯(lián)網(wǎng)化的發(fā)展大趨勢下，傳統(tǒng)工業(yè)控制系統(tǒng)和工業(yè)控制網(wǎng)絡面臨著轉(zhuǎn)型升級的難題，而海爾不僅建立了互聯(lián)工廠，還將其向全世界公開透明，代表中國企業(yè)走向工業(yè)4.0邁出了堅定的第一步。

向互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型，是中國家電業(yè)的共同命題。海爾、美的、格力不約而同地“秀”出工業(yè)“肌肉”——自動化生產(chǎn)能力，表明無論如何轉(zhuǎn)型，工業(yè)能力仍然是比拼的“真功夫”。

智能制造為完美解決這一難題提供了一種思路，它強調(diào)制造業(yè)企業(yè)應該加強自身的信息化水平，利用信息化軟件管理和鏈接企業(yè)生產(chǎn)和管理的全流程，打造透明工廠，實現(xiàn)智慧制造;同時它們要求企業(yè)不僅鏈接內(nèi)部，消除信息孤島，還要求不同企業(yè)加強溝通...

與此同時，長虹實現(xiàn)從內(nèi)部協(xié)同向產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的演進，既減少了無謂的內(nèi)耗，也可以根據(jù)用戶需求整合資源進行個性化定制，未來5年后將只生產(chǎn)定制家電。有消息稱，長虹將打造“透明工廠”，實現(xiàn)個性化定制的可視化，讓消費者在定制家電產(chǎn)品后，可親眼見證其誕生過程。

工廠物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)被稱為“機器換人”的高級形式。最近，余杭區(qū)的一家知名企業(yè)春風動力就邀請到這樣的“高級合伙人”——數(shù)字化透明工廠力太科技，為其實施工廠物聯(lián)網(wǎng)項目，再造生產(chǎn)管理新流程。