隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的普及,多數(shù)企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理目前均已采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)來(lái)整合數(shù)據(jù)資料,工作人員通常采用先紙張記錄、再手工輸入系統(tǒng)的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計(jì)。其速率和準(zhǔn)確度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)今倉(cāng)庫(kù)規(guī)模擴(kuò)大、產(chǎn)品細(xì)分多樣、出入庫(kù)頻繁、物流周轉(zhuǎn)精確有序的需求,并且浪費(fèi)了大量的人力物力。企業(yè)管理費(fèi)用居高不下、服務(wù)效率低等因素直接造成了競(jìng)爭(zhēng)力的減弱。
基于上述原因,中瑞思創(chuàng)作為全球最具規(guī)模的EAS/RFID制造基地,針對(duì)一廠、二廠的注塑、電子、裝配、物流部等約4400㎡的半成品倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行了全面整改。采用RFID技術(shù),結(jié)合先進(jìn)的管理軟件,對(duì)周轉(zhuǎn)箱的入庫(kù)、出庫(kù)、移庫(kù)、盤(pán)庫(kù)、報(bào)表管理等各環(huán)節(jié)進(jìn)行了節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和考量,并進(jìn)行系統(tǒng)的整體規(guī)劃和實(shí)施。