NBS 宣布采用 RFID 智能進料系統(tǒng)

　　領(lǐng)先的EMS(電子信息系統(tǒng))服務(wù)供應(yīng)商 NBS 宣布安裝和使用利用 RFID 功能的智能進料器和器材管理系統(tǒng)，覆蓋范圍是公司的加州 Santa Clara 制造基地。 

　　這是一種高度智能化可追溯裝置，可以讓 NBS 通過電子手段實時跟蹤、監(jiān)督、匹配和記錄進入印刷電路板裝配線的元器件，消除競爭對手仍然在采用的人工登錄方法（雖然非常有限）。 

　　這次 NBS 的智能系統(tǒng)是基于 Juki 的 IFS-X2 智能化進料系統(tǒng)和采用無接觸 RFID 技術(shù)，它可以使進料裝置在裝配系統(tǒng)內(nèi)外都具有智能性。系統(tǒng)包括離線進料小車和儲存箱，使進料裝置和相關(guān)的部件具備可視性以及精確的器材管理功能。這樣公司 2008年6月建成的高度自動化專用生產(chǎn)設(shè)施的管理水平就更上一層樓。 

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　　NBS 總裁 CEO Michael Maslana 說："批量生產(chǎn)中的一次差錯產(chǎn)生的后果可以輕易超過原始的生產(chǎn)成本，甚至引起嚴重的法律糾紛。我們的新系統(tǒng)可以對所有的物流和制作工藝提供全面的閉環(huán)跟蹤，確保無差錯生產(chǎn)和100%可追溯。" 

　　IFS-X2 支持印刷電路板裝配系統(tǒng)各種工藝過程的所有物料跟蹤。各種物料如電路板、電子器件、焊料、焊劑從開單開始就得到跟蹤，一直跟蹤到印刷電路板裝配完成。內(nèi)容有各種電子器件在印刷電路板上面的位置、印刷、裝配、檢查、熔焊等。全部資料均儲存在數(shù)據(jù)庫方便跟蹤和產(chǎn)生追溯報告，確保全面透明化流程校驗和差錯分析。 

　　Maslana 繼續(xù)說："增加RFID技術(shù)功能恰好說明 NBS 應(yīng)對不斷變化的EMS服務(wù)業(yè)的又一次探索。我們很高興能夠宣布采用新的創(chuàng)新性功能系統(tǒng)，期待能夠得到客戶的熱情響應(yīng)。同時我們也期待醫(yī)療業(yè)、航空業(yè)、軍工企業(yè)能夠快速響應(yīng)贊同新系統(tǒng)的投入使用。新系統(tǒng)在其它商品生產(chǎn)過程同樣有良好的應(yīng)用前景。" 

　　NBS 的前身是成立于 1999 年的一家印刷電路板設(shè)計專業(yè)公司，自從2004年進入 EMS 服務(wù)業(yè)，由于執(zhí)行獨特的業(yè)務(wù)模式，即始終為客戶提供最先進的服務(wù)，每年的業(yè)績明顯增長。公司的客戶群體數(shù)量大、范圍廣，涉及設(shè)計、制造、測試、校核等領(lǐng)域不同地區(qū)不同行業(yè)的客戶。更多公司信息請登錄公司網(wǎng)站：www.nbscorp.com.