思谷數(shù)字攜手?？怂箍担屓鴺藢崿F(xiàn)智慧測量

讀取器和安裝在待測量工件的RFID 標簽

　 　 “在模具制造領(lǐng)域，三坐標測量是不可或缺的，但是傳統(tǒng)的測量方式需要人員針對測量位置進行手工操作，對于企業(yè)來說，一套模具所對應的各種工件、輔具比如刀具、電極和夾具等多達兩百多個，有時甚至超過三百個，即便是同一類產(chǎn)品都有多大幾十個，其型號和尺寸各不相同，在測量過程中難免會因為人工信息的交互或者輸入過程出錯等問題而最終影響測量結(jié)果和測量效率?！痹赟IMM2013 展會期間?？怂箍禍y量技術(shù)（青島）有限公司深圳方案中心銷售經(jīng)理陳兆軍先生指著現(xiàn)場演示的借助RFID技術(shù)（無線射頻識別技術(shù)）的三坐標測量設(shè)備說，“但是現(xiàn)在借助思谷數(shù)字技術(shù)公司的RFID 技術(shù)，我們只需要給待測量工件安裝上這種RFID 標簽，通過RFID 讀寫器就可以輕松、準確的讀出工件的待測量信息，調(diào)用對應的測量方案，實現(xiàn)三坐標設(shè)備的自動測量和報告輸出，從而大幅提高測量效率，節(jié)約時間至少30%，而且可以說準確率百分之百?！?nbsp;

　 　 很顯然，對于一家模具制造企業(yè)而言，所用到的刀具、電極、模具及夾具等何止上百件，不同的產(chǎn)品需要測量的參數(shù)自然也不同?！岸液芏鄸|西甚至很久才會用到一次，如果像以前那樣僅完全依靠人工操作識別就很難實現(xiàn)準確、實時的統(tǒng)計?！彼脊葦?shù)字技術(shù)有限公司區(qū)域銷售經(jīng)理馬小龍先生介紹說，“而借助思谷數(shù)字提供的基于RFID 技術(shù)的輔具智能管理解決方案，則可以實現(xiàn)輔具，特別是電極夾具與裝備自動信息交互（M2M）、輔具在生產(chǎn)過程中的信息追溯與可視化監(jiān)控等功能，從而提升裝備使用效率、產(chǎn)品加工質(zhì)量以及輔具周轉(zhuǎn)率等?！北娝苤?，隨著勞動力成本的上升，業(yè)內(nèi)競爭態(tài)勢也逐漸加劇，制造行業(yè)對于自動化加工的需求與日俱增，而測量作為制造工藝環(huán)節(jié)很重要一環(huán)，其效率的提高顯然對于整個環(huán)節(jié)效率的提升大有裨益。對于傳統(tǒng)制造行業(yè)而言，如果能有效借助RFID 等新興智能科技的力量，那對于效率提升以及制造轉(zhuǎn)型都有積極的推動作用。 

?？怂箍禍y量技術(shù)（青島）有限公司工作人員演示智慧測量系統(tǒng)