工業(yè)識別助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造與數(shù)字化生產(chǎn)

　　西門子工業(yè)識別產(chǎn)品經(jīng)理劉姝琦女士

　　在2015年8月20日召開的2015(第八屆)深圳國際物聯(lián)網(wǎng)高峰論壇暨RFID世界大會上，西門子工業(yè)識別產(chǎn)品經(jīng)理劉姝琦女士為現(xiàn)場觀眾介紹工業(yè)識別助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造和數(shù)字化生產(chǎn)。以下是物聯(lián)傳媒編輯現(xiàn)場的整理文稿：

　　西門子集團(tuán)是一家做工業(yè)品的銷售的企業(yè)，是德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略提出的一部分。集團(tuán)主要從事生產(chǎn)工業(yè)現(xiàn)場常見的PRC、變頻器、電機(jī)，同時(shí)也生產(chǎn)RFID、讀碼產(chǎn)品，以及傳感器等。

　　劉經(jīng)理在演講中表示，汽車制造行業(yè)是制造化水平應(yīng)用水平最高的行業(yè)，汽車生產(chǎn)線上可以見到各種各樣的產(chǎn)品以及各種先進(jìn)技術(shù)。并用1913年美國福特汽車公司首次采用流水線生產(chǎn)的汽車與2014年奔馳汽車作了對比，引出汽車行業(yè)已經(jīng)完成第三次工業(yè)革命，生產(chǎn)自動化全面普及。劉經(jīng)理還表示，如今的汽車生產(chǎn)商能夠給出成千上萬中可配置的選項(xiàng)，可以選擇不同的發(fā)動機(jī)型號、不同外觀、不同內(nèi)飾，汽車廠根據(jù)客戶定制化需求，為客戶生產(chǎn)出專屬汽車。這表明汽車廠已經(jīng)走到了第三次工業(yè)革命和第四次工業(yè)革命之間的過程，是首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的行業(yè)。

　　什么是智能制造?

　　實(shí)現(xiàn)制造業(yè)信息化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化。需要從現(xiàn)場采集大批量數(shù)據(jù)，再把這些數(shù)據(jù)傳到控制系統(tǒng)，通過控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)軟件把數(shù)據(jù)很好利用起來，根據(jù)軟件輸出的結(jié)果指導(dǎo)下面的生產(chǎn)，這是智能制造比較理想的過程。

　　智能制造實(shí)現(xiàn)兼顧效率及大規(guī)模定制

　　現(xiàn)在的汽車制造廠或者其他的制造型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)是既要兼顧大批量生產(chǎn)，又要個(gè)性化定制。很多企業(yè)現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)大批量的批量化生產(chǎn)，這得益于自動化產(chǎn)品的普及，同時(shí)通過PRC編程控制現(xiàn)場機(jī)器人協(xié)同工作，可以把生產(chǎn)效率極大提高，把產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍極大縮短。

　　以寶馬汽車生產(chǎn)為例，一輛寶馬汽車的節(jié)拍時(shí)間不到一分鐘。也就是說，每隔一分鐘可以生產(chǎn)一輛汽車。那么怎樣保障高生產(chǎn)節(jié)拍前提下又要做到定制化生產(chǎn)呢?這需要其他技術(shù)、產(chǎn)業(yè)的幫助。企業(yè)既要想盡辦法提高效率，又要縮短時(shí)間，同時(shí)又要實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制，所有的挑戰(zhàn)都擺在制造型企業(yè)面前，企業(yè)該如何解決這個(gè)問題?答案是：實(shí)現(xiàn)智能制造。

　　西門子公司是唯一一家?guī)椭髽I(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠的企業(yè)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)階段為各企業(yè)提供軟件，同時(shí)企業(yè)可以在軟件里面做模擬，根據(jù)現(xiàn)場的反饋不斷進(jìn)行產(chǎn)品的修改。此外，在生產(chǎn)過程中將生產(chǎn)出一系列最高效產(chǎn)品，通過產(chǎn)品銷售到消費(fèi)者手中，從物流、客戶售后需求、到售后服務(wù)請求都可以提供一系列的產(chǎn)品服務(wù)，幫助企業(yè)完成一致的連貫化的生產(chǎn)過程。

　　識別產(chǎn)品是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要基礎(chǔ)

　　對于實(shí)現(xiàn)智能制造而言，信息最重要，而準(zhǔn)確提供信息對于企業(yè)生產(chǎn)來說是至關(guān)重要的。劉經(jīng)理認(rèn)為識別產(chǎn)品是實(shí)現(xiàn)智能制造非常重要的基礎(chǔ)，就如一個(gè)人如果眼睛看不清楚，獲得信息不準(zhǔn)確或者不及時(shí)，即使腦子再清楚，行為都是不準(zhǔn)確的。劉經(jīng)理表示只有識別產(chǎn)品提供出準(zhǔn)確的信息，傳遞給上面的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)才能有效地執(zhí)行生產(chǎn)。

　　現(xiàn)階段，企業(yè)所應(yīng)用的不同的識別技術(shù)更為普遍的是RFID技術(shù)，在原材料上面安裝RFID芯片、電子標(biāo)簽，包括原材料的信息等，這使得原材料等于擁有了身份，可以支配其他設(shè)備，到什么時(shí)段完成何種生產(chǎn)步驟，將生產(chǎn)信息寫入到RFID里便可做一個(gè)追溯源，出現(xiàn)質(zhì)量問題也可以對其進(jìn)行追訴。

　　劉經(jīng)理介紹到，西門子工業(yè)識別產(chǎn)品有兩部分：RFID及高頻產(chǎn)品、超高頻產(chǎn)品。此外還有一個(gè)讀碼器，都是應(yīng)用于工業(yè)上非常普遍的產(chǎn)品。

　　西門子工業(yè)識別系統(tǒng)的四大應(yīng)用領(lǐng)域

　　生產(chǎn)控制。在生產(chǎn)過程中，當(dāng)生產(chǎn)線做柔性化生產(chǎn)時(shí)，需要在同一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)不同產(chǎn)品，信息將從RFID的標(biāo)簽里讀寫出來。能避免停工、生產(chǎn)延誤，滿足未來個(gè)性化產(chǎn)品與快速上市的需求，提高企業(yè)競爭力。

　　倉儲管理。西門子工業(yè)識別系統(tǒng)為倉庫原料成品做實(shí)時(shí)化跟蹤，將標(biāo)簽貼在原料或者成品上，實(shí)時(shí)了解庫存狀況，優(yōu)化庫存，滿足未來與供應(yīng)商體系整合的需求。

　　物流管理。西門子希望把所有的東西都連到網(wǎng)上，可以應(yīng)用RFID技術(shù)將物體信息存儲起來，在想要讀取、想要連接時(shí)直接讀取到上面的軟件系統(tǒng)、ERP或者M(jìn)ES等。避免供應(yīng)瓶頸和停工，滿足透明化的物流管理。

　　追根追溯。在食品飲料生產(chǎn)過程中，國家需要對產(chǎn)品進(jìn)行追蹤時(shí)，需要用到識別產(chǎn)品，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量的完整記錄進(jìn)行分析，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程做全面的追溯。

　　西門子工業(yè)識別產(chǎn)品的優(yōu)勢

　　西門子一直倡導(dǎo)全集成自動化。所謂全集成希望從上面軟件到中間控制系統(tǒng)到底層執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)一網(wǎng)到底的連接。西門子的產(chǎn)品都可以直接毫無障礙集成到控制系統(tǒng)中，多應(yīng)用于現(xiàn)場的總線技術(shù)或者網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，這是西門子產(chǎn)品一大優(yōu)勢。此外，西門子的RFID產(chǎn)品不只是局限于連接西門子控制器，同時(shí)還可以連接到其他的協(xié)議(如AD的PRC)，PRC產(chǎn)品廠家都可將不同的解決方案連接到西門子控制器，這是西門子工業(yè)識別產(chǎn)品的又一個(gè)明顯的優(yōu)勢。

　　對于工業(yè)識別產(chǎn)品而言，劉經(jīng)理認(rèn)為最重要的不是讀取標(biāo)簽有多快，其強(qiáng)調(diào)是讀取穩(wěn)定性，不允許漏讀現(xiàn)象。同時(shí)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要符合工業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn)，有高的防護(hù)等級。工業(yè)識別產(chǎn)品必須有非常豐富的集成功能，需要集成更多的控制系統(tǒng)或者集成到軟件系統(tǒng)上。此外產(chǎn)品使用必須要單易用，不會給客戶帶來多大的學(xué)習(xí)方面的困擾。

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