走進拓迪派克工廠：實拍RFID硅膠腕帶誕生

　　硅膠，作為一種無毒無菌的食品級材料，已被越來越廣泛的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)之上。拓迪派克電子擁有十二年的RFID產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗，不僅對RFID的芯片使用場景了如指掌，對于硅膠腕帶的生產(chǎn)更是擁有著豐富的經(jīng)驗。你知道一塊食品級硅膠，是怎樣經(jīng)過一步一步的打造成為一條精美的腕帶的呢。今天，小編就來為大家來詳解一下，硅膠腕帶的生產(chǎn)流程。

　　第一步：煉膠

　　煉膠是硅膠腕帶生產(chǎn)的第一步，也是至關(guān)重要的一步。

　　1.配色

　　煉膠師傅根據(jù)客戶的要求，需要進行顏色的選擇搭配。在五百多種的顏色卡中，煉膠師傅需要進行顏色比對，找到客戶所想要的顏色。

　　2.色膏調(diào)配

　　色膏的調(diào)配就關(guān)系到成品的顏色了，經(jīng)過精心調(diào)配好的色膏就放在一旁備用。

　　3.稱重

　　稱取合適的硅膠料重量。一般會將一整塊硅膠料直接煉制。

　　4.煉膠

　　稱重之后，便可將這重達四十多斤的硅膠料搬上煉膠機了。在不斷的糅合過程中，加入預(yù)先調(diào)好的色膏，還有一些幫助融合的硫化劑。經(jīng)過機子與師傅的一遍遍推料，最終將顏色均勻的分布。即可將之用薄膜紙卷成一團取下。

　　5.切割

　　光練好膠可不行，最后一步，就是切割了，將硅膠放入切割機上，機子會有規(guī)律的將硅膠切成長條。每組有18個，師傅切完之后，便就移交給油壓了。

　　第二步：油壓

　　如果說煉膠是決定了腕帶的顏色以及基本形狀。那么油壓就是將硅膠從一個新生兒鍛造成一個成人的過程。

　　1.選擇模具

　　模具師傅根據(jù)客戶需求，選擇或者研發(fā)一套模具，裝在油壓機上。

　　2.裝入芯片

　　作為RFID的產(chǎn)品制造商，沒有RFID芯片怎么行。將客戶所要的芯片有序的放入長條硅膠之中。

　　3.放入油壓機

　　這里的油壓機有著200度的高溫，操作員需要很小心的將配好芯片的硅膠條仔細的放入油壓機的凹槽之中。

　　4.出模取下

　　操作員待機子開模之時，快速的將卷在機子上的腕帶取下。到這里，腕帶的基本輪廓也就產(chǎn)生了。

　　操作員簡單的檢查下外觀，即可放入框中等待修邊了。

　　第三步：修邊

　　修邊看似簡單，其實是個細致活。多由細心的女生來完成。剪刀將油壓的產(chǎn)品多余的硅膠邊料撕下。不能多剪，也不能少剪了。剪的時候還要注意硅膠腕帶的腕帶有什么損傷，芯片是否裝到位等。

　　第四步：印刷

　　印刷作為后道工序非常復(fù)雜，簡單的可以分為普通印刷、套印、絲印以及彩印。普通印刷還細分為有直接移印和間接移印。這里就先講講普通的印刷方法。

　　直接移印是在專用的移印機上利用移印頭將凹版面上的油墨吸上，然后再轉(zhuǎn)印到承印物上。

　　間接移印也就是套印，指多色印刷時要求各色版圖文印刷重疊套準，也就是將原稿分色后制得的不同網(wǎng)線角度的單色印版，按照印版色序依次重疊套合，最終印刷得到與原稿層次、色調(diào)相同的印品。

　　簡單點就是說，將油墨繪制在硅膠腕帶的一個過程。

　　第五步：激光

　　有些客戶會要求做個激光凹，印上LOGO或者圖案，這是，就需要應(yīng)用到激光機了。

　　激光具有強烈的穿透能力，產(chǎn)品經(jīng)理會在電腦上輸入客戶想要的造型，讓操作員通過激光機打印出客戶所想要的凹槽。

　　第六步：填色

　　填色就是接著激光的步驟了。

　　在激光弄好的凹槽上，填色人員需要細膩的將油墨用刷子填充。填充完成后，用美工刀將其多余的印在旁邊的油墨刮去。

　　第七步：檢測入庫

　　產(chǎn)品至填色完成之后，需要一定的時間去烘干。等到干燥完成，便交由檢測部門進行檢測，檢測的范圍包括芯片以及外觀，經(jīng)過檢測的產(chǎn)品，再交由組裝部門打包，打包過程需要認真盤清數(shù)量、打包之后，便可交由倉庫負責。

　　第八步：入庫發(fā)貨

　　倉庫管理人員將組裝部門打包好的硅膠腕帶進行統(tǒng)一發(fā)貨處理，多余的當做庫存，登記入庫，需要發(fā)貨的填上地址信息，交給物流或者快遞進行發(fā)貨處理。

　　整個的硅膠腕帶的生產(chǎn)流程其實遠不止這些。拓迪派克會根據(jù)用戶的需求適當?shù)脑黾右恍┲T如手感油、熒光粉之類的步驟，參與的部門還有研發(fā)組、模具組等多個部門。我們會不斷地根據(jù)用戶的需求去改善我們的產(chǎn)品，拓迪派克，用芯為您。歡迎各大企業(yè)來我們的工廠實際參觀。