一家小型服裝利用RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的數(shù)字化

4月，新冠病毒仍在全球擴(kuò)散，深嵌全球供應(yīng)鏈的中國制造業(yè)在復(fù)工復(fù)產(chǎn)后再次遭遇危機(jī)。尤其在服裝紡織行業(yè)，大量外貿(mào)廠因3月歐美國家的疫情惡化后迎來了退單潮。對于利潤空間本來就薄的中小廠商來說，出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷已經(jīng)成了所剩不多的出路之一。

國內(nèi)的服裝廠們近年來受到全球服裝行情的影響，日子并不好過。最近幾年，越來越多的工廠開始把業(yè)務(wù)重心轉(zhuǎn)回了國內(nèi)。席卷全球的疫情成為一面凸透鏡，更將中小廠家尋求生存的希望聚集到了開發(fā)內(nèi)需潛力上。

改革開放幾十年后，在電商平臺、新服裝品牌、新興銷售模式的共同作用下，中國已經(jīng)培養(yǎng)出一個規(guī)模龐大的內(nèi)需市場。這個市場為廠家渡過疫情難關(guān)提供更多能動空間，也在行業(yè)中催生出一個推動產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行變化的契機(jī)。

順勢轉(zhuǎn)型

今年41歲的沈炯鳳自從大學(xué)畢業(yè)就進(jìn)入了服裝行業(yè)，她的經(jīng)歷幾乎覆蓋了服裝設(shè)計、門店零售、工廠生產(chǎn)等服裝產(chǎn)業(yè)鏈上的環(huán)節(jié)。

2015年是她的第一次轉(zhuǎn)型。在那之前的三年，中國的服裝紡織行業(yè)受當(dāng)時經(jīng)濟(jì)下行影響，線下實(shí)體店業(yè)務(wù)低迷，大量門店遭遇庫存危機(jī)。到2014年僅李寧、安踏、匹克等國內(nèi)知名品牌的累計關(guān)店數(shù)量就達(dá)2249家。與此同時，正處在流量紅利期的電商快速增長，進(jìn)一步蠶食了線下服裝實(shí)體店的市場。

到2018年初沈炯鳳果斷停掉了外貿(mào)訂單，重新轉(zhuǎn)回國內(nèi)市場。也是從2018年開始，因?yàn)槭艿絿H市場行情尤其是中美貿(mào)易戰(zhàn)影響，中國紡織出口生意壓力倍增。據(jù)中國海關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2019年中國出口服裝及衣著附件的總金額同比下滑4%，出口利潤率環(huán)比下跌，歐、美、日等主要出口市場訂單量下滑。

“如果我沒有轉(zhuǎn)型，碰到像今年這個形勢，還做外貿(mào)的話真的是要哭了?！绷钠甬?dāng)下嚴(yán)峻的貿(mào)易形勢，沈炯鳳對此前做出的轉(zhuǎn)型決定而感到慶幸。但是，返回國內(nèi)市場，沈炯鳳的工廠卻依然需要解決做外貿(mào)訂單時遇到的，管理低效造成的生產(chǎn)成本過高的問題。

外部需求市場本身也發(fā)生了結(jié)構(gòu)性的變化，尤其是沈炯鳳重新回到的國內(nèi)市場。此時伴隨著電商的高速發(fā)展，國內(nèi)服裝行業(yè)在下游銷售端已經(jīng)跑出了一條更短的與上游對接的鏈路。

在傳統(tǒng)服裝檔口中，半個月出七八個款就已經(jīng)是相當(dāng)快的速度了，女裝網(wǎng)店一周會上十幾個新款，而一個主播在一場直播中就可能會上四十個款，一個月直播二十場就需要數(shù)百個款?，F(xiàn)在，沈炯鳳在國內(nèi)最主要的客源也是這類網(wǎng)紅、批發(fā)商客戶。高壓的生產(chǎn)節(jié)奏，有限的人力資源讓沈炯鳳不得不自內(nèi)而外的做出改變。

改革管理

直播網(wǎng)紅是沈炯鳳重點(diǎn)發(fā)力的一類客戶。為了維系穩(wěn)定的網(wǎng)紅客戶關(guān)系，沈炯鳳在最近剛擴(kuò)建的廠房里還專門為網(wǎng)紅辟出了一個辦公室，供他們直播使用，增強(qiáng)了雙方的溝通效率。

“這主要是為了方便客戶，對大家來說也是共贏。因?yàn)槲覀冇袌龅?，在這塊付出的成本不高。對他們來說，跟我們工廠捆在一起也有好處。因?yàn)樗麄兛梢噪S時知道我們的生產(chǎn)進(jìn)度，也省去了發(fā)貨去他們直播間的成本?！鄙蚓鉴P說。

直播網(wǎng)紅對生產(chǎn)效率的要求很高，剛開始接觸這類客戶的時候，沈炯鳳用了“震撼”來形容當(dāng)時的感受?！八麄兊挠唵斡锌赡芤粋€禮拜之內(nèi)就要翻單到五千到一萬件。當(dāng)時給我的感覺非常震撼，因?yàn)檫@樣的單子來得快，出貨急，他們每天都會跟你要貨?！?/p>

工廠從一開始就定位生產(chǎn)柔性訂單。他們的第一筆訂單來自采用C2M(反向定制)模式的電商平臺——必要商城。相較于傳統(tǒng)批量訂單，必要商城的訂單全是定制款，每個款式只做一兩件。在工廠適應(yīng)柔性訂單的生產(chǎn)模式之后，集團(tuán)又接來了網(wǎng)易嚴(yán)選、直播網(wǎng)紅等客戶的訂單。

在工廠成立的頭幾年，當(dāng)時集團(tuán)還沒有孵化，品控管理“基本以問為主”。車間的管理者在接到訂單之后，首先是將制作工序進(jìn)行分解，并制作成生產(chǎn)手冊層層下發(fā)到產(chǎn)線。

手冊中涉及到所生產(chǎn)服裝具體的細(xì)則，例如要在哪些部位縫合、采用什么工藝縫合、用什么針等信息。生產(chǎn)的品控管理主要依靠廠長、班主等各級管理者人工詢問、監(jiān)督。

“一些精細(xì)化管理做得比較好的工廠，在這套管理體系下是可以保證貨品質(zhì)量的。但是它不可能做到實(shí)時的去監(jiān)督和控制整個產(chǎn)線上的產(chǎn)能?！必?fù)責(zé)智慧制造板塊的同事向我們分析道。他認(rèn)為完全依靠人的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行管理存在一定的風(fēng)險。

這種高度依賴廠長的集中式管理模式，最終會導(dǎo)致基層員工的自主性無法良性發(fā)揮，廠長命令在逐級傳達(dá)的過程中容易出現(xiàn)偏差。

較差的組織靈活性最終會影響到工廠的管理效率。當(dāng)廠長無法控制工人的生產(chǎn)效率的時候，事實(shí)上也就沒辦法精準(zhǔn)的控制工廠成本。這對于中小規(guī)模的工廠來說非常不利。

事實(shí)上，這種將服裝加工機(jī)器改造成智能化設(shè)備的模式并不鮮見。2014年下半年，主做男士西裝、襯衫的男裝品牌報喜鳥開始布局“工業(yè)4.0”，嘗試這類C2M的生產(chǎn)模式。它通過在工位、生產(chǎn)線及車間出入口安裝讀寫器，利用一種無線射頻識別通信技術(shù)來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的數(shù)字化，提高生產(chǎn)與管理的靈活性。

在中國，中小規(guī)模的工廠構(gòu)成了紡織加工行業(yè)的主力軍，這些工廠使用的大部分設(shè)備還很陳舊。我們采訪時稱，國內(nèi)輕工業(yè)領(lǐng)域80%以上的設(shè)備沒有任何采集數(shù)據(jù)的能力，“它們是一個機(jī)械式而非電子式的生產(chǎn)設(shè)備。”

這套解決方案的靈活性也在疫情期間進(jìn)行了一次驗(yàn)證。由于口罩本身制造工藝與服裝差異不大，在一個月前改造出了一套能幫助工廠轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩的方案。通過調(diào)整服裝生產(chǎn)線的設(shè)計，并在系統(tǒng)中錄入口罩生產(chǎn)的技術(shù)細(xì)則，采購這套設(shè)備的工廠就能夠生產(chǎn)出符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的普通一次性口罩，供應(yīng)給工廠等非醫(yī)療場景使用。