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產(chǎn)品詳情：
RFID倉儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)
一、引言
目前，市場(chǎng)競(jìng)爭日益激烈，如何提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營成本，對(duì)于企業(yè)來說至關(guān)重要。
倉儲(chǔ)物流管理廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，設(shè)計(jì)及建立整套的倉儲(chǔ)管理流程，提高倉儲(chǔ)周轉(zhuǎn)率，減少運(yùn)營資金的占用，使凍結(jié)的資產(chǎn)變成現(xiàn)金，減少由于倉儲(chǔ)淘汰所造成的成本，是為企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。
倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)通常使用條碼標(biāo)簽或是人工倉儲(chǔ)管理單據(jù)等方式，這些管理方式有著明顯的缺點(diǎn)：
?條碼管理：易復(fù)制、不防污、不防潮而且只能近距離讀取
?人工錄入：工作繁瑣，數(shù)據(jù)量大易出錯(cuò)漏，增加倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)人工成本
?手工盤點(diǎn)工作量大，導(dǎo)致盤點(diǎn)周期長，貨物缺失或被偷盜不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)
RFID無線射頻技術(shù)的引入，使得企業(yè)倉庫管理變得透明且工作效率更高。將電子標(biāo)簽封裝在條形碼標(biāo)簽內(nèi)，貼在每個(gè)貨物的包裝或托盤上，在標(biāo)簽中寫入貨物的具體資料、存放位置等信息。同時(shí)在貨物進(jìn)出倉庫時(shí)可寫入送達(dá)方的詳細(xì)資料，在倉庫和各經(jīng)銷管道設(shè)置固定式或手持式閱讀器，以辨識(shí)、監(jiān)測(cè)貨物流通。其優(yōu)點(diǎn)主要有：
?人工可降低20-30%；
?99%的倉庫產(chǎn)品品可視化，降低商品缺失的風(fēng)險(xiǎn)；
?改良的供應(yīng)鏈管理將降低20-25%的工作服務(wù)時(shí)間；
?提高倉儲(chǔ)信息的準(zhǔn)確性與可靠性；
?高效、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集，提供作業(yè)效率；
?入庫、出庫數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，降低人為失誤；
?降低企業(yè)倉儲(chǔ)物流成本。
在物流自動(dòng)化技術(shù)高速發(fā)展的今天，借助RFID 快速掃描、無障礙閱讀等特點(diǎn)，快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理，實(shí)現(xiàn)倉庫的標(biāo)準(zhǔn)化和高效化運(yùn)營。實(shí)現(xiàn)快速查貨、找貨，堆存直觀，科學(xué)合理。通過現(xiàn)代先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)入庫、出庫、庫存等倉庫管理信息在企業(yè)運(yùn)營過程中的實(shí)時(shí)共享。方便公司對(duì)貨物進(jìn)行監(jiān)管；方便倉庫對(duì)貨物進(jìn)行入庫、出庫、盤點(diǎn)、揀貨；方便企業(yè)了解本公司貨物在倉庫的情況。
（一）文檔范圍
1.綜合介紹
2.功能需求
3.非功能性需求
（二）文檔讀者對(duì)象
本文檔主要針對(duì)：項(xiàng)目實(shí)施人、項(xiàng)目經(jīng)理、開發(fā)人員、測(cè)試人員或文檔的編寫人員。
（三）關(guān)鍵術(shù)語與縮寫解釋
1.RFID：（Radio Frequency Identification）無線射頻識(shí)別；
2.B/S架構(gòu)：（Browser/Server）瀏覽器/服務(wù)器架構(gòu)。
二、綜合介紹
（一）系統(tǒng)功能介紹
圖1 整體功能框架圖
該倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的功能如上圖所示。主要包括了日常管理、入庫管理、查詢管理、移庫管理、出庫管理、打印管理六大功能模塊。
（二）系統(tǒng)投資效益分析
1.倉庫入庫、出庫免去逐件掃描的繁冗工作，速度得到大規(guī)模的提升。
2.貨位上的條碼標(biāo)簽在倉庫里目視困難，叉車手容易放錯(cuò)貨位。通過叉車上的無線PC 及閱讀器能保證上架的目標(biāo)貨位正確。
3.叉車通過無線PC 與主機(jī)交互，可以實(shí)時(shí)掌握每臺(tái)叉車的位置及狀態(tài)，叉車調(diào)度可以更靈活，叉車的利用率可以最大化。
4.叉車手通過無線PC 接收出入庫指令及最短路徑導(dǎo)引，可以更快更準(zhǔn)確將貨物上架、出庫揀貨，可以縮短叉車手在倉庫的工作時(shí)間。
5.當(dāng)因各種原因不能將貨物放到目標(biāo)貨位上，叉車手可以將貨物放到其它貨位，通過閱讀貨位標(biāo)簽關(guān)聯(lián)及無線PC 與主機(jī)交互，保證庫存信息的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確性。避免不能放到目標(biāo)貨位時(shí)原來的煩瑣流程，而且因叉車手工作繁忙，沒記錄不放目標(biāo)貨位的情況，造成庫存不準(zhǔn)確，
6.可能導(dǎo)至出貨錯(cuò)誤的重大損失！
7.當(dāng)貨物存放貨物并不是由系統(tǒng)指定，而是由叉車車決定貨物的存儲(chǔ)貨位時(shí)，通過RFID叉車可以將實(shí)時(shí)存儲(chǔ)信息提交到主機(jī)系統(tǒng)，相對(duì)傳統(tǒng)方案的手工記錄而后錄入電腦的方案，庫存的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性有很大的提高，效率也得到很大提升。傳統(tǒng)倉庫的盤點(diǎn)，需要近距離每箱貨物來進(jìn)行掃描。
利用RFID 技術(shù)，將大大的簡化上述程序。盤點(diǎn)的結(jié)果可以通過無線網(wǎng)絡(luò)傳送到系統(tǒng)進(jìn)行記錄，免去了手工錄入的工作。
（三）角色功能劃分
表 1
角色名稱
職責(zé)描述
系統(tǒng)管理員
日常管理、入庫管理、查詢管理、移庫管理、出庫管理、打印管理
業(yè)務(wù)員
入庫作業(yè)、查詢管理、移庫作業(yè)、出庫作業(yè)、打印
（四）設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)上的限制
系統(tǒng)需作為企業(yè)現(xiàn)有ERP系統(tǒng)的附屬子系統(tǒng)，且與OA辦公系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接。
（五）業(yè)務(wù)流程介紹
圖2 成品庫總體操作流程
1.流程詳細(xì)描述：
①訂單驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)，根據(jù)客戶訂單，進(jìn)行生產(chǎn)；
②成品根據(jù)顧客的需求，進(jìn)行分類、揀選和包裝；（包裝有混裝和整裝兩種，根據(jù)客戶的需求）
③包裝好的成品，堆放在帶有RFID的托盤（通過手持終端將貨物信息寫入RFID），由人力拖車和叉車共同搬運(yùn)進(jìn)行入庫作業(yè)；
?、茇泜}入庫時(shí)，入庫口裝有的閱讀器讀取RFID信息，并將所讀取貨物信息傳入到管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫；
?、萃ㄟ^查詢貨倉信息管理系統(tǒng)，打印入庫單，確定貨物存放區(qū)；
⑥電動(dòng)叉車結(jié)合人力拖車共同搬運(yùn)作業(yè)，進(jìn)行上架操作，即將托盤放置在指定的貨位，并通過傳輸設(shè)備將所錄信息傳輸?shù)焦芾硐到y(tǒng)數(shù)據(jù)庫；
?、邔?duì)在庫貨物進(jìn)行在庫管理和盤點(diǎn)，貨倉信息系統(tǒng)存儲(chǔ)貨倉貨物的所有信息，對(duì)貨物的狀態(tài)和貨位的占用狀態(tài)進(jìn)行全面的監(jiān)控；
?、嘭浳锍鰩鞎r(shí)，叉車操作人員輸入訂單號(hào)或者貨物信息，查詢所取貨物所在的貨位，進(jìn)行下架操作；
?、岢鰩斓呢浳镞M(jìn)行發(fā)貨和配送，最后客戶簽收貨物，貨倉管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄貨物的簽收狀態(tài)。
2.出入庫等重要環(huán)節(jié)具體流程：
?、偃霂炝鞒?br/> 包裝好的成品，堆放在帶有RFID的托盤，由人力拖車托到成品庫進(jìn)行入庫；入庫時(shí)，貨倉入口處裝有的閱讀器讀取RFID信息，并將所讀取貨物信息傳入到倉庫管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫；倉庫管理系統(tǒng)根據(jù)貨位空閑情況分配貨位，打印入庫單，指導(dǎo)叉車操作人員進(jìn)行上架操作，即將托盤放置在指定的貨位。
圖3 成品庫入庫操作流程
②出庫流程
貨物出庫時(shí)，叉車操作人員輸入訂單號(hào)，或者貨物信息，查詢所取貨物所在的貨位，進(jìn)行下架操作；出庫的貨物在月臺(tái)上進(jìn)行發(fā)貨和配送，；黃色部分表示操作流程中的相關(guān)單據(jù)；紅色部分表示貨倉管理系統(tǒng)的信息流。
圖4 成品庫出庫操作流程
3.貨位定位編碼：
圖 5 貨位編碼格式
貨位編碼共6位。
第一、二位代表倉庫的通道。范圍01～07，分別代表倉庫的01至07通道，設(shè)計(jì)為兩位是方便擴(kuò)展。
第三位代表通道兩側(cè)的兩排貨架，范圍A或B，分別代表通道左側(cè)與右側(cè)。
第四、五位代表倉庫的深度。范圍01～19，分別代表倉庫的01至19深度，其中01表示貨架最靠近出口通道的貨位，19表示貨架最最靠近入口通道的貨位。
第六位代表貨架的層。值為1~4，1代表貨架1層，2代表貨架2層，3代表貨架3層，4代表貨架4層。過橋式貨架只有3層與4層。
圖6為貨位編碼示意圖，編碼舉例：其中箭頭所指貨架第二層貨位編碼為03A0702。
三、功能性需求
?。ㄒ唬┯唵涡畔⒐芾恚?br/> 新建訂單信息，包括訂單號(hào)、客戶代碼、一個(gè)訂單所占托盤數(shù)、各托盤上卡通箱起始編號(hào)等信息，刪除訂單信息，覆蓋訂單信息，該信息可以選擇是否打?。?br/> ?。ǘ┯脩粜畔⒐芾恚?br/> 新建用戶信息、設(shè)置用戶權(quán)限，刪除用戶信息，用戶修改登錄密碼，查詢用戶信息，該信息可以選擇是否打??；
?。ㄈ┎僮魅藛T信息管理：
新建操作人員信息（包括工號(hào)，技能等級(jí)等信息），設(shè)置操作人員權(quán)限，刪除操作人員信息，查詢操作人員信息，選擇是否打印該信息；
?。ㄋ模┤霂旃芾恚?br/> ①生產(chǎn)線邊通過手持終端將托盤所屬訂單號(hào)、起始箱號(hào)寫入標(biāo)簽；
?、谌霂炜冢洪喿x器自動(dòng)讀取標(biāo)簽ID、訂單號(hào)、傳入電腦主機(jī)，入庫管理員進(jìn)入入庫管理功能選項(xiàng)，進(jìn)入收貨界面，界面上顯示已讀到但未處理的標(biāo)簽，以及根據(jù)該標(biāo)簽ID查詢到的數(shù)據(jù)庫中相關(guān)記錄，顯示該批入庫所有托盤的ID、訂單號(hào)、起始箱號(hào)、貨物信息，管理員將這些信息與實(shí)物核對(duì)，無誤后，確認(rèn)收貨，進(jìn)入入庫界面；
?、廴霂旖缑妫褐鳈C(jī)根據(jù)托盤數(shù)量、訂單號(hào)分配存儲(chǔ)貨位，并在界面上列表顯示，該列表可打印，指導(dǎo)叉車作業(yè)，叉車將貨物存入貨位后，叉車操作工在打印的作業(yè)單上簽字，確認(rèn)作業(yè)完成；
?、苡涗浲瓿扇霂觳僮魅藛T信息（工號(hào)）。數(shù)據(jù)庫更新貨位信息與托盤信息，確認(rèn)入庫。入庫過程結(jié)束；
?。ㄎ澹齑娌樵儯?br/> 查詢實(shí)時(shí)在庫信息。可通過客戶代碼、訂單號(hào)、日期等查詢條件查詢?cè)趲鞄齑嫘畔ⅲòóa(chǎn)品名稱、數(shù)量、入庫時(shí)間、操作人員、預(yù)計(jì)出庫時(shí)間、發(fā)貨目的地），該信息可以選擇是否打?。?br/> ?。┏鰩觳樵儯?br/> 查詢出庫信息。通過輸入客戶代碼、日期查詢某時(shí)間段內(nèi)該客戶出庫訂單（包括訂單號(hào)，每訂單號(hào)包括的產(chǎn)品種類、名稱、數(shù)量、出庫時(shí)間、操作人員，發(fā)貨目的地、出庫總量），該信息可以選擇是否打印。
通過輸入訂單號(hào)查詢?cè)撆呜浳镄畔ⅲóa(chǎn)品種類、名稱、數(shù)量、出庫時(shí)間、操作人員，發(fā)貨目的地）；通過輸入日期查詢?cè)摃r(shí)間段內(nèi)出貨信息（包括出貨訂單號(hào)，所屬客戶代碼、每訂單號(hào)包括的產(chǎn)品種類、名稱、數(shù)量、出庫時(shí)間、操作人員，發(fā)貨目的地，出貨總量）；
?。ㄆ撸┤霂觳樵儯?br/> 查詢?nèi)霂煨畔?。通過輸入客戶代碼、日期查詢某時(shí)間段內(nèi)該客戶入庫訂單（包括訂單號(hào)，每訂單號(hào)包括的產(chǎn)品種類、名稱、數(shù)量、入庫時(shí)間、操作人員，預(yù)計(jì)出庫時(shí)間，發(fā)貨目的地、入庫總量）。
通過輸入訂單號(hào)查詢?cè)撆呜浳镄畔ⅲóa(chǎn)品種類、名稱、數(shù)量、入庫時(shí)間、操作人員，預(yù)計(jì)出庫時(shí)間，發(fā)貨目的地），該信息可以選擇是否打印。通過輸入日期查詢?cè)摃r(shí)間段內(nèi)入庫信息（包括訂單號(hào)，所屬客戶代碼、每訂單號(hào)包括的產(chǎn)品種類、名稱、數(shù)量、入庫時(shí)間、操作人員，預(yù)計(jì)出庫時(shí)間，發(fā)貨目的地，入庫總量）；
?。ò耍┐糌浻唵尾樵儯?br/> 查詢超期存儲(chǔ)貨物。通過輸入在庫時(shí)間長度查詢超期存儲(chǔ)貨物信息（包括訂單號(hào)，所屬客戶代碼、每訂單號(hào)包括的產(chǎn)品種類、名稱、數(shù)量、入庫時(shí)間、操作人員，預(yù)計(jì)出庫時(shí)間，發(fā)貨目的地，入庫總量），該信息可以選擇是否打?。?br/> ?。ň牛┏鰩旃芾恚?br/> 出庫過程信息管理。①出庫管理員進(jìn)入出庫管理界面，輸入提貨單上的訂單號(hào)，獲取該訂單的貨物在庫狀態(tài)，包括入庫時(shí)間，在庫數(shù)量，貨物名稱，客戶代碼、目的地，存儲(chǔ)貨位等信息，貨位信息可打印，交由叉車操作人員根據(jù)貨位信息取出托盤；②托盤通過出庫口，閱讀器自動(dòng)讀取標(biāo)簽ID，訂單號(hào)，信息系統(tǒng)彈出界面顯示該訂單號(hào)對(duì)應(yīng)的貨物信息，包括數(shù)量、貨物名稱，客戶代碼、入庫時(shí)間、目的地等，與實(shí)物核對(duì)無誤后，確認(rèn)出庫；③記錄完成出庫操作人員信息（工號(hào)）。出庫過程結(jié)束；
（十）移庫管理：
移庫過程信息管理。①倉庫管理人員進(jìn)入移庫管理界面，輸入要移庫的訂單號(hào)，獲取該訂單的貨物在庫狀態(tài)，包括入庫時(shí)間，在庫數(shù)量，貨物名稱，客戶代碼、目的地，當(dāng)前存儲(chǔ)貨位信息，當(dāng)前空閑貨位信息；②指定要移庫的目標(biāo)貨位，并打印當(dāng)前貨位信息和移庫目標(biāo)貨位信息，交由叉車操作人員根據(jù)貨位信息先取出托盤，再將貨物存入到目標(biāo)貨位，叉車操作工在打印的作業(yè)單上簽字，確認(rèn)作業(yè)完成。數(shù)據(jù)庫更新貨位信息與托盤信息，確認(rèn)重新入庫；③記錄完成移庫操作人員信息（工號(hào)）。移庫過程結(jié)束；
?。ㄊ唬┐蛴」芾恚?br/> 查看和管理組織中的所有打印機(jī)，按所需信息輸入條件進(jìn)行打印。主要用于打印出庫單、入庫單、庫存單、業(yè)務(wù)信息等單據(jù)打印。
四、非功能性需求
（一）軟硬件環(huán)境需求
本系統(tǒng)要求的軟件的運(yùn)行環(huán)境，包括硬件平臺(tái)、操作系統(tǒng)和版本，還有其它的軟件組件或與其共存的應(yīng)用程序表3所示：
表 3
需求名稱
詳細(xì)要求
硬件要求
IBM服務(wù)器
系統(tǒng)平臺(tái)
Windows NT 2003
軟件架構(gòu)
B/S架構(gòu)
數(shù)據(jù)庫
Progress或SQL-Server
技術(shù)環(huán)境
JSP或ASP.NET
?。ǘ┸浖|(zhì)量需求
本系統(tǒng)的質(zhì)量要求入下表4所示：
表 4
主要質(zhì)量屬性
詳細(xì)要求
正確性
業(yè)務(wù)錯(cuò)誤不允許出現(xiàn)
健壯性
服務(wù)器端程序應(yīng)連續(xù)工作一年以上
可靠性
除電源、硬件、操作系統(tǒng)、服務(wù)器管理系統(tǒng)外程序不允許異常退出或崩潰。
性能，效率
系統(tǒng)處理業(yè)務(wù)時(shí)間最遲時(shí)間小于等于5秒
易用性
網(wǎng)站直接發(fā)布，操作簡便
清晰性
業(yè)務(wù)流程明確
安全性
用戶信息保密，操作權(quán)限明確
可擴(kuò)展性
可在當(dāng)前需求基礎(chǔ)之上進(jìn)行功能上的擴(kuò)展
兼容性
可運(yùn)行在大多數(shù)主流的硬件環(huán)境中
可移植性
可運(yùn)行在大多數(shù)主流的操作平臺(tái)上
（三）硬件功能需求
?。?）系統(tǒng)主要組成
1.RFID電子標(biāo)簽
2.RFID打印機(jī) (可選)
3.RFID固定式閱讀器
4.RFID手持式閱讀器
5.RFID叉車閱讀系統(tǒng) (可選)
6.RFID通道閱讀系統(tǒng)
7.VANCH?RFID中間件
8.VANCH? RFID倉儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)
?。?）本系統(tǒng)所需RFID閱讀器包括3種：
1.出入庫門禁系統(tǒng)：此處所需閱讀器讀寫范圍為3米以上。
2.手持終端：所需讀寫距離為2米左右
3.叉車終端：讀寫距離1米左右，讀取托盤和貨位標(biāo)簽