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產(chǎn)品詳情：
1、以RFID物聯(lián)技術(shù)實現(xiàn)自動數(shù)據(jù)采集。 應(yīng)用RFID無線射頻技術(shù)，有效解決服裝生產(chǎn)過程中“排產(chǎn)、數(shù)據(jù)采集、計件產(chǎn)量”等3大難題。通過實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)優(yōu)化排程，自動計算工人計件產(chǎn)量，提高生產(chǎn)效率；打造智慧工廠：在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù)；清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度。并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建一個高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。
2.打通RFID與吊掛、自動流水槽的數(shù)據(jù)連接。MES是一個平臺和指揮中心，各個生產(chǎn)單位的生產(chǎn)指令由MES系統(tǒng)統(tǒng)一指揮，各個部分的生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動實時返回MES系統(tǒng)匯總分析，徹底解決以往RFID與吊掛線、流水槽之間信息孤島的問題。
3.以實時看板指揮系統(tǒng)實現(xiàn)可視化管理。 進度看板、質(zhì)量看板、效率、預(yù)警等多角度看板，不僅僅是展示看板，更重要的是轉(zhuǎn)化為指揮看板，推動現(xiàn)場管理人員的管理執(zhí)行。
4.利用環(huán)思微信APP，將系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程處理、生產(chǎn)現(xiàn)場實時報表數(shù)據(jù)、生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況報警等，主動推送到相關(guān)管理人員及領(lǐng)導(dǎo)者智能移動終端手里。讓管理者隨時隨地掌控生產(chǎn)過程。