生產(chǎn)線自動分揀管理系統(tǒng)
為了實現(xiàn)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品透明化管理,對產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量進行有效監(jiān)控,并且能夠使產(chǎn)品線上的不合格品能夠準確的分揀出來,我單位于研制開發(fā)了“基于大功率讀寫器的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)”。
首先產(chǎn)品在半成品階段就加上一張RFID標簽,然后分別在5個重要生產(chǎn)工位、2個質(zhì)檢工位、2個檢修工位后安裝了大功率讀寫器,其目的一是做到每個產(chǎn)品5個重要的環(huán)節(jié)的質(zhì)量進行有效追溯;二是在質(zhì)檢工位上對檢測出來的問題通過大功率讀寫器寫入標簽;三是當(dāng)出現(xiàn)問題產(chǎn)品,通過大功率讀寫器在流水線上對產(chǎn)品標簽內(nèi)信息的讀取,能夠自動將問題產(chǎn)品流向檢修工位,檢修工位通過大功率讀寫器自動讀取質(zhì)檢工位寫入的問題,進行快速檢修,并將檢修過的產(chǎn)品交給質(zhì)檢工位。整個過程標簽全部通過大功率讀寫器自動讀寫,實現(xiàn)了生產(chǎn)線的智能管理。
系統(tǒng)實施后,使產(chǎn)品的出廠合格率大大提高,并且問題得到了有效追溯,從源頭上杜絕了問題的重復(fù)出現(xiàn),降低了檢修工位的勞動強度,也使公司的運營效率大大提高。
該系統(tǒng)具有紅外對射輔助檢測功能,可針對金屬環(huán)境進行應(yīng)用,并具備讀卡器液晶顯示功能。
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