RFID在制造方面的應(yīng)用方案

　　1 系統(tǒng)背景

　　中國(guó)是世界上紡織及服裝生產(chǎn)大國(guó)之一，集中了世界上大量的中低端服裝供商，國(guó)內(nèi)從事服裝生產(chǎn)行業(yè)工人更加是一個(gè)非常龐大的數(shù)字。相對(duì)于其他行業(yè)，服裝生產(chǎn)行業(yè)有獨(dú)特之處：大規(guī)模、小批量、多款式、產(chǎn)品周期短、季節(jié)性強(qiáng)等等;且現(xiàn)階段中，服裝生產(chǎn)行業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大，因此，如何控制成本、以銷(xiāo)訂產(chǎn)、科學(xué)預(yù)測(cè)，是服裝生產(chǎn)企業(yè)管理人員非常重視的問(wèn)題。

　　2. 現(xiàn)狀與分析

　　為解決以上問(wèn)題，新力量結(jié)合RFID本身的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，提出基于RFID的智能制衣生產(chǎn)線管理方案。RFID實(shí)時(shí)生產(chǎn)線是制衣業(yè)的大勢(shì)所趨，發(fā)展前景非常廣闊。制衣業(yè)RFID實(shí)時(shí)生產(chǎn)線項(xiàng)目又稱為制衣業(yè)RFID電子工票，通常簡(jiǎn)稱電子工票。它是使用無(wú)線工位機(jī)配合服裝生產(chǎn)管理ERP系統(tǒng)一起，并結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)歷史以來(lái)積累下來(lái)的管理經(jīng)驗(yàn)和當(dāng)前的標(biāo)簽讀寫(xiě)技術(shù)、數(shù)據(jù)采集技術(shù)等融會(huì)一體的高科技項(xiàng)目的體現(xiàn)。用RFID無(wú)線識(shí)別采集技術(shù)，以取代車(chē)間傳統(tǒng)的記數(shù)、工票、以及條碼記錄模式，突破舊框架，它具有信息容量大、實(shí)時(shí)性高、功能多樣、操作快速方便、可重復(fù)使用、長(zhǎng)期使用成本低等優(yōu)點(diǎn)。配合計(jì)算機(jī)軟件、RFID讀寫(xiě)器、以及網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)對(duì)流向每道生產(chǎn)工序的衣片上攜帶的電子標(biāo)簽的操作識(shí)別，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控管理整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，包括定單執(zhí)行與完成情況，服裝生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤與控制，發(fā)現(xiàn)流水線瓶頸，服裝生產(chǎn)質(zhì)量控制，工人工資核算等，根據(jù)以往的生產(chǎn)信息積累，還可對(duì)訂單進(jìn)行智能化的生產(chǎn)排程，工藝改進(jìn)，使生產(chǎn)效益提高。

　　3. 系統(tǒng)介紹

　　服裝生產(chǎn)線管理是個(gè)很龐大的系統(tǒng)，可集成企業(yè)高層管理、考勤管理、采購(gòu)管理、品質(zhì)管理、生產(chǎn)線管理、財(cái)務(wù)管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流管理、零售部管理等，本方案主要介紹生產(chǎn)線管理。

　　3.1. 系統(tǒng)工作原理

　　采用RFID標(biāo)簽ID號(hào)代替物料或產(chǎn)品，記錄其對(duì)應(yīng)物料和產(chǎn)品參數(shù)，解決傳統(tǒng)打印標(biāo)簽的易壞、不方便查找、資源浪費(fèi)等現(xiàn)象，標(biāo)簽還可回收，可降低成本且環(huán)保。系統(tǒng)工作原理如下所示：

　　坯布標(biāo)簽

　　給來(lái)料的每一坯布配上一張RFID標(biāo)簽，在RFID標(biāo)簽上記錄此坯布的材料、顏色、用途、成本等信息。

　　員工卡

　　每個(gè)工人都配有一張RFID標(biāo)簽作為員工卡，若公司已有售飯系統(tǒng)，或計(jì)劃要配上售飯系統(tǒng)，則可給員工配雙頻卡RFID標(biāo)簽。

　　工位讀寫(xiě)器

　　在每個(gè)工位上安裝一個(gè)讀寫(xiě)器，用于員工打卡和生產(chǎn)時(shí)在物料上的標(biāo)簽進(jìn)行寫(xiě)卡。員工在上下班時(shí)各讀一次自己的員工標(biāo)簽，在上班期間每完成一件成品(半成品)的本工序，將成品中(半成品)上的標(biāo)簽寫(xiě)一次卡。

　　讀寫(xiě)器可根據(jù)不同工位需求進(jìn)行選型：如要求距離遠(yuǎn)時(shí)可選擇遠(yuǎn)距離的讀寫(xiě)器，不方便安裝設(shè)備工位處可選擇便攜式的設(shè)備。

　　檢驗(yàn)工位

　　每條生產(chǎn)線在最后設(shè)立一個(gè)檢驗(yàn)工位，配上讀寫(xiě)器和顯示工具，讀寫(xiě)器通過(guò)讀取已生產(chǎn)好的半成品(成品)標(biāo)簽信息來(lái)判斷是否有工序遺漏和總數(shù)統(tǒng)計(jì)，將達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品或半成品換上已初始化好的新標(biāo)簽，轉(zhuǎn)入到下一個(gè)工序生產(chǎn)線，若不達(dá)標(biāo)放入到對(duì)應(yīng)工序不達(dá)標(biāo)待放區(qū)，打包送往對(duì)應(yīng)的工序返工。

　　自動(dòng)記錄統(tǒng)計(jì)

　　系統(tǒng)自動(dòng)記錄每個(gè)工人在哪些時(shí)段在做哪些產(chǎn)品，耗時(shí)多久，并將這段時(shí)間內(nèi)累計(jì)的計(jì)數(shù)結(jié)果上傳給服務(wù)器去統(tǒng)計(jì)員工的計(jì)件成績(jī)，以達(dá)到實(shí)時(shí)記錄員工工作量;

　　員工生產(chǎn)查詢

　　員工可以通過(guò)自助刷卡終端來(lái)查詢自己全天的生產(chǎn)記錄。

　　3.2. 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

　　員工信息管理模塊

　　采用RFID標(biāo)簽管理員工的個(gè)人信息。

　　物料信息管理模塊

　　通過(guò)物料上的RFID標(biāo)簽信息，可自動(dòng)了解對(duì)生產(chǎn)領(lǐng)料的情況，如：領(lǐng)了多少料，什么料，何時(shí)領(lǐng)出，用于哪些產(chǎn)品生產(chǎn)，計(jì)算出領(lǐng)料量與產(chǎn)品產(chǎn)量是否合理，從中得出物料安排是否合理、生產(chǎn)報(bào)廢比率是否合理等信息，此結(jié)果有助于相關(guān)部門(mén)及同事及明調(diào)整物料安排計(jì)劃和產(chǎn)品成本、價(jià)格體系。

　　生產(chǎn)信息管理模塊

　　通過(guò)RFID技術(shù)管理整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況，什么產(chǎn)品每天每時(shí)產(chǎn)量多少，也可通過(guò)此模塊的實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)情況信息來(lái)分析各產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度、難度，預(yù)計(jì)完成時(shí)間等。

　　檢查統(tǒng)計(jì)管理模塊

　　通過(guò)RFID識(shí)別服裝標(biāo)簽的信息來(lái)檢查生產(chǎn)線上的產(chǎn)品合格率，具體到人和工序，可分析出哪些工序易出問(wèn)題，和員工技能嫻熟良好與否。

　　員工工作量統(tǒng)計(jì)模塊

　　根據(jù)員工的刷卡記錄和相應(yīng)的服裝刷卡記錄來(lái)統(tǒng)計(jì)員工的生產(chǎn)產(chǎn)量情況，系統(tǒng)自動(dòng)將每個(gè)員工的每天每時(shí)的生產(chǎn)產(chǎn)品種類(lèi)，數(shù)量，達(dá)標(biāo)情況，壞品情況，報(bào)廢情況，返修情況全部一一統(tǒng)計(jì)好記錄在此模塊中，可生成相關(guān)報(bào)表上傳給財(cái)務(wù)和行政等需要此報(bào)表的部門(mén)及同事。

　　3.3. 系統(tǒng)拓?fù)鋱D

　　3.3.1. 智能服裝生產(chǎn)整體系統(tǒng)拓?fù)鋱D

　　3.3.2. 車(chē)間生產(chǎn)線數(shù)上傳拓?fù)鋱D：

　　3.3.3. 車(chē)間生產(chǎn)線管理拓?fù)鋱D

　　3.4. 系統(tǒng)流程圖：

　　系統(tǒng)目標(biāo)及特點(diǎn)：

　　智能制衣產(chǎn)線系統(tǒng)功能模塊：