RFID技術(shù)在工廠倉庫管理系統(tǒng)當(dāng)中的應(yīng)用

　　在物聯(lián)網(wǎng)時代浪潮不可阻擋的今天，每個行業(yè)都會面臨新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。更好的把握時代的脈搏，跟上時代的腳步是每位企業(yè)負(fù)責(zé)人每天都需要思考的問題?；ヂ?lián)網(wǎng)打破了原先的信息壁壘,消滅了信息不對稱，物聯(lián)網(wǎng)將會真正的實(shí)現(xiàn)信息化管理，提升效率，促進(jìn)整個社會的大幅度進(jìn)步。在傳統(tǒng)的制造型企業(yè)，工廠倉庫管理系統(tǒng)一直以來是企業(yè)比較薄弱的環(huán)節(jié)，隨著RFID技術(shù)的興起，越來越多的企業(yè)將這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用到工廠倉庫管理系統(tǒng)當(dāng)中，天津小蜜蜂長期以來從事RFID倉庫管理系統(tǒng)方面的研發(fā)工作，從中積累的大量的經(jīng)驗(yàn)，通過使用RFID技術(shù)將會使工廠倉庫管理系統(tǒng)的效率提升巨大，增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力。

　　RFID技術(shù)，又稱無線射頻識別，是一種通信技術(shù)，可通過無線電訊號識別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，而無需識別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)械或光學(xué)接觸。最重要的優(yōu)點(diǎn)是非接觸識別，它能穿透雪、霧、冰、涂料、塵垢和條形碼無法使用的惡劣環(huán)境閱讀標(biāo)簽，并且閱讀速度極快，由于其技術(shù)上的優(yōu)勢，目前被大量的應(yīng)用在物流運(yùn)輸和工廠倉庫管理系統(tǒng)當(dāng)中。

　　工廠倉庫管理系統(tǒng)的基本構(gòu)建

　　在工廠倉庫管理系統(tǒng)構(gòu)建的初期，需要與企業(yè)進(jìn)行充分的溝通，了解企業(yè)的真實(shí)需求和問題關(guān)鍵點(diǎn)并以此為基礎(chǔ)為企業(yè)打造相應(yīng)的系統(tǒng)?；旧希瑐}庫管理在業(yè)務(wù)上包括以下幾個方面：

　　出庫、入庫、移庫、盤點(diǎn)。

　　在倉庫門內(nèi)外分別安裝兩個固定式讀寫器：門外的固定式讀寫器針對入庫環(huán)節(jié)，門內(nèi)的對應(yīng)出庫環(huán)節(jié)。在貨物箱上及托盤上粘貼RFID電子標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)存貯相應(yīng)的貨物信息。同時，在貨架上粘貼電子標(biāo)簽，用于與相應(yīng)貨物進(jìn)行對應(yīng)，便于查找進(jìn)行相應(yīng)業(yè)務(wù)操作。庫房內(nèi)建立無線網(wǎng)絡(luò)，用于實(shí)時無礙的傳輸操作數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)信息同步化管理記錄。

　　1.出庫操作流程

　　將入庫后分好類的貨物合理擺放，將貨物粘貼上電子標(biāo)簽，標(biāo)簽對應(yīng)的ID號會記錄貨物數(shù)量、重量、質(zhì)量、入庫時間等信息。

　　當(dāng)有出庫需求時，工作人員通過工廠倉庫管理系統(tǒng)進(jìn)行查詢最早入庫的貨物依據(jù)先進(jìn)先出原則進(jìn)行出庫作業(yè)。

　　通過系統(tǒng)的指揮，工作人員到達(dá)相應(yīng)貨位，使用PDA手持機(jī)對貨物進(jìn)行掃描確認(rèn)貨物后進(jìn)行下架操作，并將相應(yīng)貨物堆放在一起。隨后，通過叉車將貨物運(yùn)送出倉庫。

　　?

　　出庫時，大門內(nèi)的固定式讀寫器將記錄出庫時間、數(shù)量、質(zhì)量等信息給終端上位機(jī)并進(jìn)行記錄，并與系統(tǒng)中的出庫單信息進(jìn)行核對，如果信息有誤，系統(tǒng)將會報警并通知相關(guān)人員進(jìn)行核查工作。

　　2.入庫操作流程

　　貨物到達(dá)后，叉車將貨物卸下，在庫房外進(jìn)行整理堆放。倉庫管理人員在庫房外使用PDA手持機(jī)進(jìn)行掃描并與系統(tǒng)中的入庫單進(jìn)行核對，準(zhǔn)確無誤后，用叉車將貨物通過托盤運(yùn)進(jìn)庫房內(nèi)。庫房門外的固定式讀寫器對托盤上的貨物信息進(jìn)行核對，一旦貨物信息不符，系統(tǒng)將報警通知工作人員進(jìn)行核查。進(jìn)入倉庫后，工作人員依據(jù)系統(tǒng)制定貨物存放地點(diǎn)將貨物放置到相應(yīng)貨架完成入庫環(huán)節(jié)。

　　3.盤點(diǎn)操作流程

　　工作人員攜帶PDA手持機(jī)到達(dá)工廠倉庫管理系統(tǒng)指定的盤點(diǎn)地點(diǎn)、選擇盤點(diǎn)功能。接下來對該區(qū)域貨架內(nèi)的貨物進(jìn)行遠(yuǎn)距離一次性掃描，手持機(jī)屏幕顯示掃描結(jié)果并與系統(tǒng)盤點(diǎn)計劃進(jìn)行對比，完成盤點(diǎn)操作。

　　4.移庫操作流程

　　登錄工廠倉庫管理系統(tǒng)，將要移庫的貨物具體位置和目的位置找到;工作人員操作叉車到達(dá)庫位，分別掃描貨物與貨架上的電子標(biāo)簽將貨物與貨位進(jìn)行綁定分離;將貨物運(yùn)送到相應(yīng)貨位再次掃描貨物及貨位上的電子標(biāo)簽重新進(jìn)行綁定，并將操作數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)完成移庫操作。

　　RFID工廠倉庫管理系統(tǒng)的應(yīng)用，保證了倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。更可以及時掌握所有庫存貨物當(dāng)前所在位置，有利于提高工廠倉庫管理的工作效率。