RFID技術在生產流水線分揀中的應用
隨著全球經濟的迅猛發(fā)展,全世界范圍內的貿易量不斷加大,對整個的物流行業(yè)提出了更高的要求。貨物自動分揀系統(tǒng)作為現(xiàn)代物流中的一個重要組成部分,同樣面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。
現(xiàn)階段的物流配送中心廣泛采用圖像識別和條形碼識別技術,這類技術與裝備對于實現(xiàn)普通商品的識別與分揀可以有效應付,但對商品的標準化包裝要求較高,傳統(tǒng)的檢測方法存在著信息不準確、傳輸速度慢等缺點,此外,許多自動分揀系統(tǒng)物流速度極快,采用常規(guī)分揀控制技術很難實現(xiàn)動態(tài)快速準確識別,所以物聯(lián)網的RFID技術才能及時解決這個問題,上方科技依據RFID技術具備讀寫距離遠,掃描速度快,多標簽信息同時采集,無方位限制,抗環(huán)境因素強等優(yōu)點,使得在整個物流行業(yè),RFID遠距離射頻識別技術備受各大公司的親睞。在系統(tǒng)揀貨上,安裝在流水線上的RFID讀寫器能在第一時間采集到物品上的RFID電子標簽信息,并上傳到上位機,上位機給出信號到控制器端,對物品的處置也可以根據我們的實際需求來進行操作,方便快捷,而且準確性極高,大大的減少人為因素誤差,減低管理成本,提升效率。
實際分揀系統(tǒng)分析及RFID效益分析
目前,對于流水線上分揀的操作分析如下:
1.采用人工識別的方式,對流通的貨物進行辨別,容易造成疲勞,從而漏檢,或者檢錯等情況時常發(fā)生,影響公司的成品質量,在市場上容易對公司的聲譽造成一定不好的影響;
2.數(shù)據采集比較慢,人工記錄后需要再一次錄入系統(tǒng),過程繁瑣;
3.如果采用了條碼技術,需要對物品一個一個掃描,當條碼出現(xiàn)污染和局部摩擦損壞時數(shù)據采集不到,影響效率;
4. 盤點效率準確率低
貨物的盤點業(yè)務利用傳統(tǒng)的方式效率很低,但是對貨物的及時盤點又是十分必要的,為此還花費大量的人力與物力。
5. 勞動力成本增加
勞動力成本現(xiàn)在是一個十分嚴重的問題,統(tǒng)計表明,整個供應鏈成本中,勞動力成本的所占比重已經上升到30-40%。
所以,采用RFID技術可以很好的解決這些問題,對于整個分揀系統(tǒng)來說,我們在每一個流水線物品上貼放一張RFID電子標簽,并且在流水線上固定的位置布置好RFID讀寫器然后就可以采集到流通物料的信息,并作出相應的處理,比如說是A、B、C,這三個字母可以代表三條流水線所需物料,如果周轉箱經過A線,掃描條碼,如果是A線物料就停在A流水線,并報警示燈,如果不是就繼續(xù)走,到B線掃描,如果是B線就停在B線 ,并報警示燈, 不是就往下走 。
方案設計如上圖所示,簡單明了。
RFID系統(tǒng)介紹
如上圖所示,產品通過采集點的時候,讀寫器通過RFID天線采集到標簽信息并發(fā)饋到上位機端,實現(xiàn)數(shù)據的采集和統(tǒng)計。整個系統(tǒng)硬件就包括了RFID電子標簽,RFID讀寫器以及RFID接收天線。(關于設備的詳細信息可以參考附件的參數(shù)介紹)。
3.3 實際操作介紹
1.標簽錄入,在包裝產品的時候需要對標簽和物品信息進行綁定并記錄在系統(tǒng)數(shù)據庫中;
2.流水線判斷,在各個位置進行標簽數(shù)據判斷,并給出相應的聲光數(shù)據給到工作人員,并且讀寫器連接上機械設備,當出現(xiàn)需要揀出的物料時,傳送帶停止,揀出后流水線繼續(xù)行走到下一步。
3.人工揀貨包裝出庫。
......
系統(tǒng)硬件配置:RFID讀寫器SFR-44
天線SFA-8R
以及電子標簽SFT-80