咖啡制造商Lavazza采用RFID追蹤包裝材料卷 提高運(yùn)營(yíng)效率

　　意大利咖啡制造商 Lavazza 及其包裝供應(yīng)商 Goglio Cofibox 實(shí)施了一套 RFID 識(shí)別系統(tǒng)，自動(dòng)補(bǔ)充包裝材料卷（用于生產(chǎn) Lavazza 產(chǎn)品），提高包裝材料的可追蹤性。

　　據(jù)兩家公司稱(chēng)，這套系統(tǒng) - 采用 EPC Gen 2 無(wú)源超高頻 RFID 標(biāo)簽 - 實(shí)現(xiàn)了 Goglio Cofibox 生產(chǎn)的打印包裝材料卷的準(zhǔn)時(shí)（just-in-time JII）發(fā)貨，及都靈 Lavazza 工廠材料卷接收的自動(dòng)化。這項(xiàng)技術(shù)減少了 Lavazza  包裝庫(kù)存，及存貨空間，并為公司提供了庫(kù)存的實(shí)時(shí)可視性，Goglio Cofibox 行業(yè)工程師 Fabio Marzorati 稱(chēng)。

　　Lavazza 將包裝材料加工成袋，再裝入咖啡。法律要求咖啡公司監(jiān)測(cè)包裝材材料的質(zhì)量，確保顧客購(gòu)買(mǎi)到高質(zhì)量的咖啡。由于材料在架生命有限，所以公司必須根據(jù)先進(jìn)先出的原則使用材料。因此，公司需要比手工系統(tǒng)更有效的方式追蹤材料。

　　公司采用的 RFID 系統(tǒng)追蹤裝載包裝材料卷的貨盤(pán)。在項(xiàng)目最初測(cè)試階段，合作伙伴也追蹤特定咖啡品牌 - Allegro 采用的包裝材料卷。 公司稱(chēng)，目的是測(cè)試單品級(jí)應(yīng)用。每個(gè) Allegro 材料卷重 135 公斤，直徑 60 厘米。一個(gè)貨盤(pán)放四個(gè)卷。

裝載在貨盤(pán)上的包裝材料卷，伸縮膜貼有 RFID 標(biāo)簽

　　在實(shí)施 RFID 系統(tǒng)之前，Lavazza 無(wú)法了解公司在 Goglio Cofibox 的訂單處理狀況。相反，包裝供應(yīng)商也無(wú)法了解 Lavazza 是否收到他們所發(fā)送的材料卷，或咖啡商的材料卷庫(kù)存數(shù)量。此外，每次 Lavazza 需要補(bǔ)充材料時(shí)還不得不人工下單。

　　為了解決這些問(wèn)題，兩家公司于 2009 年 4 月安裝一套 RFID 系統(tǒng)， 9 月份全面應(yīng)用。在單品測(cè)試期間，當(dāng)包裝卷完成生產(chǎn)，Goglio Cofibox 采用一臺(tái) Toshiba RFID 打印編碼機(jī)打印和編碼含  UPM Raflatac 嵌體的 RFID 標(biāo)簽。工人將標(biāo)簽貼在每個(gè)包裝卷的卷心紙筒內(nèi)部。

　　一臺(tái)機(jī)器對(duì)裝載四個(gè)貼標(biāo)卷的貨盤(pán)裹上伸縮膜后，工人將另外兩張粘附性 RFID 標(biāo)簽貼上包裹材料卷的塑料伸縮膜上，從而使貨盤(pán)形成一個(gè)矩形包裝（另一張標(biāo)簽直接貼在貨盤(pán)矩形的短邊上，這樣當(dāng)貼標(biāo)伸縮膜被移去時(shí)，貨盤(pán)還可以被識(shí)別）。公司將含 UPM Raflatac Hammer 嵌體的標(biāo)簽粘貼到卷上，對(duì)標(biāo)簽編入一個(gè)全球貿(mào)易序列碼。貨盤(pán)標(biāo)簽采用 UPM Raflatac DogBone  嵌體，編有序列運(yùn)輸集裝箱（SSCC）碼。

　　一旦貨盤(pán)被包裹和貼標(biāo)，工人駕駛叉車(chē)將它移動(dòng)公司的存儲(chǔ)區(qū)域。當(dāng)貨盤(pán)經(jīng)過(guò)存儲(chǔ)區(qū)大門(mén)的一臺(tái) Impinj 門(mén)式閱讀器時(shí)，標(biāo)簽被讀取，貨盤(pán)和包裝卷各自 SGTIN 和 SSCC 碼被識(shí)別，系統(tǒng)自動(dòng)升級(jí) Goglio Cofibox 庫(kù)存水平。

　　目前，公司僅在貨盤(pán)級(jí)采用標(biāo)簽，不再對(duì)單卷貼標(biāo)。Goglio Cofibox 每天約貼標(biāo) 30 個(gè)新貨盤(pán)，將保持 150 個(gè)貼標(biāo)貨盤(pán)的庫(kù)存水平 。Lavazza 約存儲(chǔ) 3000 個(gè)伸縮膜包裹卷。到 12 月中旬，所有庫(kù)存貨盤(pán)完成了貼標(biāo)。

　　當(dāng)材料被裝載到卡車(chē)，準(zhǔn)備運(yùn)到 Lavazza 時(shí)，貨盤(pán) RFID 標(biāo)簽再次被讀取。綠燈亮起，指示叉車(chē)操作員貨物已經(jīng)被識(shí)別，系統(tǒng)已經(jīng)定位相關(guān)的提貨單。在這點(diǎn)上，系統(tǒng)也可以通過(guò)因特網(wǎng)電子發(fā)送提貨單數(shù)據(jù)。

　　當(dāng)材料卷送達(dá) Lavazza 時(shí)，工人采用一臺(tái)手持機(jī)讀取貨盤(pán)伸縮膜外部的 RFID 標(biāo)簽，接著將貨盤(pán)移到存儲(chǔ)區(qū)。Lavazza 在這一步選擇采用一臺(tái) Psion Teklogix 手持機(jī)。貨物和可追蹤信息自動(dòng)輸入物流儀表板 - 兩家公司共享的一個(gè)WEB應(yīng)用。

　　“它提供貨物流的實(shí)時(shí)可視性和追蹤數(shù)據(jù)”Rizzi稱(chēng)。

　　當(dāng) Lavazza 生產(chǎn)咖啡，需要包裝時(shí)，公司利用 RFID 系統(tǒng)取出存放時(shí)間最久的包裝。員工駕駛叉車(chē)取一個(gè)貨盤(pán)，接著利用手持機(jī)讀取標(biāo)簽。系統(tǒng)識(shí)別材料卷，改變它們狀態(tài)為“送往生產(chǎn)”，貨盤(pán)接著放置在相連的推車(chē)上，送到生產(chǎn)區(qū)域。
　　有時(shí)，Lavazza 生產(chǎn)線無(wú)需使用貨盤(pán)上所有的材料卷，會(huì)將剩余送回倉(cāng)庫(kù)。然而，伸縮膜和膜上的 RFID 標(biāo)簽已經(jīng)被移去和丟棄。這樣，工人采用手持機(jī)讀取返回貨盤(pán)的 RFID 標(biāo)簽。Lavazza 倉(cāng)庫(kù)管理者將貨盤(pán)送回倉(cāng)庫(kù)之前必須手工輸入卷的具體號(hào)碼。

　　據(jù) Rizzi 和 Marzorati 稱(chēng)，系統(tǒng)已為 Lavazza 和 Goglio Cofibox 提供了近 100% 的庫(kù)存精確性，由于材料卷不再手工清點(diǎn)，這極大地節(jié)省了時(shí)間。而且，Rizzi 稱(chēng)，由于可實(shí)時(shí)查看庫(kù)存，Lavazza 更有效地管理其庫(kù)存，實(shí)際上公司已減少了總體庫(kù)存水平。此外，貨運(yùn)和收貨流程也更加可靠。

　　ID Solutions 負(fù)責(zé)項(xiàng)目集成，專(zhuān)為該項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了物流儀表板。儀表板根據(jù) EPCIS 標(biāo)準(zhǔn)格式化數(shù)據(jù)，使兩家公司可共享信息。