香港利安電光源采用RFID提高物料追蹤和庫存可視性

　　“這些年來，Neonlite 已經(jīng)開發(fā)了多系列節(jié)能燈產(chǎn)品來滿足不同顧客的需求”公司高級 IT 和系統(tǒng)運營經(jīng)理 David Fan 稱，隨著業(yè)務的擴展，工廠規(guī)模也不斷擴大。為了應對這些增長，F(xiàn)an 稱，Neonlite 決定建立一個單一的集成管理系統(tǒng)，提高內(nèi)部物流、零件管理和加工過程的可視性。

　　“絕大多數(shù) RFID 應用用于供應鏈或成品，” Fan 稱，“Neonlite 在整個生產(chǎn)環(huán)境中使用 RFID 來提高產(chǎn)品物料追蹤和實時庫存可視性。”

　　Neonlite 已經(jīng)采用 Infor 的 ERP Syteline 倉庫管理軟件來管理內(nèi)部零件及其在生產(chǎn)中的消耗量。新的 RFID 系統(tǒng)極大提高了現(xiàn)有系統(tǒng)的可視性，通過追蹤貼標零件托盤在工廠和倉庫里的移動將可視性擴展到生產(chǎn)過程中。采用 RFID 系統(tǒng)之前，當員工接收到零件后或產(chǎn)品發(fā)貨前必須填寫交易條，接著將數(shù)據(jù)輸入 ERP 系統(tǒng)。

　　采用 RFID 系統(tǒng)后，零件托盤粘貼一張 Intermec 900 MHz 的無源 EPC Gen 2 RFID 標簽 。當一個托盤裝滿零件，可以送去集裝時，工人采用 Interme 手持 RFID 閱讀器讀取托盤標簽。當托盤送到生產(chǎn)場地，或送到倉庫存儲時會經(jīng)過一個 RFID 門式閱讀器（含 Intermec IF5 固定閱讀器） 每張標簽再被讀取一次。 門式閱讀器含一個動作感應器，提示閱讀器托盤的靠近，閱讀器開始讀取標簽。
 
　　當貼標零件托盤從一個加工階段到下一個加工階段時，員工通過手持閱讀器讀取標簽來升級其狀態(tài)。管理人員可以采用集成到公司 ERP 系統(tǒng)里的 Infor SCM 管理軟件來查看托盤的確切位置，判斷它在該位置的時間。一旦加工完成，成品燈泡被放入貼標紙箱，放置在貼標貨盤上。接著，貨品在運送之前多次經(jīng)過 RFID 門式閱讀器。

　　“SCM 倉庫管理系統(tǒng)和 Infor SCM RFID 在 Neonlite 內(nèi)部物流操作中扮演一個關鍵的角色” Fan 稱。前者讓公司管理零件，當它們移進倉庫或送到另一個地點時。Infor SCM RFID 編譯閱讀器數(shù)據(jù)，使 Neonlite 可以在工廠定位和管理產(chǎn)品庫存。這套系統(tǒng)確保材料在正確的時間送到正確的地點，從而使工廠的生產(chǎn)容量提高了 15-20%，F(xiàn)an 估計。

　　采用 SCM 軟件，管理人員可以判斷零件的消耗時間，什么時候需要采購新零件，及產(chǎn)品加工需要多長時間，成品在運送之前需要保存多久時間及它們的發(fā)貨時間。GlobeRanger 的 iMotion 軟件平臺被用于開發(fā)和測試 RFID 的商業(yè)流程，包括在 Intermec 閱讀器里嵌入動作感應器。

　　如果裝滿了加工品的托盤在錯誤的時間或經(jīng)過錯誤的門式閱讀器，GlobeRanger 軟件會發(fā)出警報，通過電郵或手機通知管理人員。另外，如果貨箱失失標簽，或紙箱標簽和貨盤的標簽并不對應，那么 iMotion 軟件也會生產(chǎn)警報 。

　　安裝這套 RFID 方案歷經(jīng)了多個階段，F(xiàn)an 稱。首先，Neonlite、Infor 和 GlobeRanger 花了四周的時間進行概念設計，估評 Neonlite 的需求及采用的技術。開發(fā)團隊測試了物理容器（貨盤和托盤），判斷最好地對它們貼標，同時也研究物理環(huán)境、生產(chǎn)地的物料和產(chǎn)品流動。

　　目前，這套系統(tǒng)還沒有全面應用，還可以做些小調(diào)整。Neonlite 計劃在其它三個工廠也安裝這套系統(tǒng)，也希望在兩年內(nèi)收到投資回報。