耐高溫超薄標簽在高爾夫球桿生產制作中的應用

　　一、背景

　　公司主要是從事于高等球桿和球的生產制造，長期從事于這個行業(yè)的耕營，將完整的高爾夫球和球桿出口東南亞，歐美等地方，一直以來再生產過程中對生產的進度跟蹤了解一直是客戶困惑的難題，高溫和制作工藝讓以往的條碼技術等望成莫及，過程基本只能人為管理，極其麻煩也不規(guī)范。

　　二、RFID技術的優(yōu)勢

　　在本項目中，RFID的優(yōu)勢主要在于:遠距離球數(shù)據(jù)采集，多標簽讀取，標簽不用一定出現(xiàn)在球桿外表，過程能夠經(jīng)得住生產工藝的檢驗。

　　三、方案實施

　　球桿的生產由材質粉末到一張一張的碳纖材質，再卷鑄成棍狀，過程需要經(jīng)歷專業(yè)的高溫成型處理，我們采用RFID技術也是從第二個階段介入，將RFID電子標簽貼在每一張?zhí)祭w維的材質上，一同進行壓鑄成型工序，以后跟蹤產品的生產。

　　四、項目難點

　　1、高溫要求，成型過程需要接受200度的高溫；

　　2、標簽需要足夠薄，不能影響球桿的生產外觀及手感；

　　3、球桿的生產廠家每一年球桿的產量極大，所以標簽的成本需要足夠低，至少需要達到廠家的可接受范圍。

　　五、項目使用產品

　　針對項目的具體情況，我們給客配置設備主要有RFID四通道讀寫器，RFID手持終端，RFID耐高溫電子標簽，RFID天線。

　　RFID四通道讀寫器采用indyR2000高性能讀寫器。

手持終端采用UROVO超高頻手持機SFH-V5000S

　　電子標簽采用耐高溫超薄電子標簽SFL-N200此款，標簽超薄，和inlay的厚度一致。

　　綜述，項目的實施至今，客戶對標簽的使用很是滿意，生產過程實現(xiàn)了透明化管理，成本得到有效控制，貴材質的浪費也大大降低。