RFID為噴漆工廠提供在制品可見性

　　服務(wù)器、IT設(shè)備及氣候控制和配電系統(tǒng)機(jī)箱生產(chǎn)商Rittal正在Rittershausen裝配廠中使用RFID技術(shù)來管理噴漆工藝中產(chǎn)品的流動。通過使用RFID技術(shù)，該公司可以了解噴漆工藝中產(chǎn)品的位置、油漆的剩余量以及預(yù)計的油漆添加時間。這樣，該公司可以獲取完工產(chǎn)品的最新信息，解決噴漆工藝過程中的延誤且更及時的補(bǔ)給油漆。該技術(shù)是由德國公司IdentPro提供的，使用了Xerafy金屬型標(biāo)簽。

　　噴漆工序在公司的85,000平方英尺的環(huán)保型油漆工廠進(jìn)行。該工廠配備了一條10公里長的傳送帶，在包括預(yù)處理，浸漆，粉末涂敷在內(nèi)的噴漆所有工序中傳送產(chǎn)品。

　　安裝RFID系統(tǒng)前，Rittal并未在噴漆過程中跟蹤具體產(chǎn)品。這是由于傳送系統(tǒng)上產(chǎn)品數(shù)量多，傳送帶本身長度長。Rittal發(fā)現(xiàn)跟蹤任意特定時間上正在噴漆的產(chǎn)品，預(yù)計完工時間，已用油漆量是非常困難的。IdentPro創(chuàng)始人以及管理人Michael Wack稱，由于該公司未跟蹤單個產(chǎn)品，原材料的訂購都是根據(jù)歷史數(shù)據(jù)而非真實情況確定的。此外，公司也并不清楚真實的庫存量。

　　2012年10月，Rittal開始和IdentPro合作開發(fā)自動化解決方案并與2013年2月進(jìn)行了概念驗證。當(dāng)年8月，公司開始了永久性部署并于2014年6月投入使用。

　　Wack稱，方案開發(fā)過程中遇到了一些困難。舉例來說，標(biāo)簽附著在產(chǎn)品懸掛在傳送帶上在懸掛架上，這些懸掛架暴露在高溫及清洗工藝中的化學(xué)物質(zhì)之中。同時，標(biāo)簽還需要金屬環(huán)境下工作，軟件方面也遇到了一些問題。Rittal希望在現(xiàn)有SAP系統(tǒng)上管理這些RFID位置數(shù)據(jù)，因此IdentPro軟件還需要和SAP系統(tǒng)進(jìn)行整合。

　　Wack稱，此外，為防止生產(chǎn)停工，IdentPro還需要在工廠正常生產(chǎn)時安裝該技術(shù)。

　　試運(yùn)行中，該公司使用了一個讀取器以及100個懸掛架，每個懸掛架配備了一個Xerafy MicroX II RFID標(biāo)簽。IdentPro軟件會收集數(shù)據(jù)并評估確定讀取器及標(biāo)簽?zāi)芊裨诠S的苛刻環(huán)境下正常運(yùn)行。Wack表示，運(yùn)行結(jié)果非常令人滿意。

　　最終的永久性RFID系統(tǒng)使用了22個帶集成天線的IdentPro identMX讀取器。這些讀取器架空安裝可讀取標(biāo)簽唯一ID號碼。這些數(shù)據(jù)經(jīng)IdentPro RFID Control Unit中間件解釋后發(fā)送到Rittal的SAP系統(tǒng)中，這樣，便能確認(rèn)每個產(chǎn)品的生產(chǎn)階段。

　　所有的讀取器都是通過以太網(wǎng)連接，RFID Control Unit中間件則放置在IdentPro RFID企業(yè)服務(wù)器上運(yùn)行。該RFID服務(wù)器使用了基于Web的前端，可管理監(jiān)控讀取器，擁有提醒功能、業(yè)務(wù)邏輯實現(xiàn)并可通過SAP系統(tǒng)向員工提供信息。

　　這些產(chǎn)品是掛在傳送帶下的懸掛架上移動的。每個懸掛架的MicroX II標(biāo)簽都擁有一個唯一的電子產(chǎn)品代碼(EPC)，每當(dāng)新產(chǎn)品掛在懸掛架時，員工都需要讀取標(biāo)簽并將產(chǎn)品生產(chǎn)序號與之連接。這些標(biāo)簽可用于金屬環(huán)境，耐熱性達(dá)250攝氏度，還可以抵抗噴漆過程中的惡劣環(huán)境。這些標(biāo)簽可以多次重復(fù)使用。

　　Xerafy的CEO及創(chuàng)始人Dennis Khoo稱：“MicroX II的油漆工廠RFID標(biāo)簽是為噴漆環(huán)境定制的，已經(jīng)在該領(lǐng)域或汽車行業(yè)的類似工藝中廣泛使用。在Rittal公司的這個項目中，通用的耐高溫標(biāo)簽無法勝任。它們需要可多次循環(huán)承受高溫環(huán)境，暴露于苛性液的RFID標(biāo)簽。”

　　公司將MicroX II標(biāo)簽擰在了工廠1600個懸掛架上，確保不松動。員工將產(chǎn)品放置在懸掛架上時，需要掃描紙質(zhì)生產(chǎn)訂單上的條形ID號碼并讀取懸掛架RFID標(biāo)簽。這樣，懸掛架EPC號碼遍綁定到二維ID號碼上并上傳到SAP軟件。這樣，當(dāng)產(chǎn)品隨懸掛架在傳送帶系統(tǒng)移動時，讀取器便會讀取到標(biāo)簽EPC號碼。根據(jù)特定的讀取器讀取到的ID號碼信息，Identro軟件便可識別產(chǎn)品位置并將數(shù)據(jù)傳到SAP系統(tǒng)上。

　　SAP軟件用多種方式使用這些系統(tǒng)。Rittal不僅可以知道正在生產(chǎn)的產(chǎn)品，還可以了解預(yù)計的完工時間。這些信息可以防止延誤情況，并和客戶進(jìn)行共享。

　　此外，通過了解每一生產(chǎn)階段的產(chǎn)品通過數(shù)量，Rittal軟件還可以跟蹤油漆使用量及補(bǔ)給信息。這樣，便可自動創(chuàng)建油漆補(bǔ)給信息從而保證生產(chǎn)過程中永不缺料。

　　工廠還安裝了基于Web的顯示器(顯示IdentPro軟件內(nèi)容)，這樣員工便可知道接下來的生產(chǎn)訂單信息，他們便可提前進(jìn)行準(zhǔn)備工作。

　　若軟件檢測到噴漆過程中有延誤產(chǎn)生或出現(xiàn)懸掛架上意料之外的產(chǎn)品移除，SAP系統(tǒng)還可向工廠管理者發(fā)出提醒。

　　Wack表示：“在在制品追蹤方面，該方案表現(xiàn)完美。集成天線及PoE的使用最小化了成本及安裝困難度。同時，該系統(tǒng)無需維護(hù)，這也減少了TCO成本。”