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MES
  • 汽車與晨控智能合作，在汽車工廠應(yīng)用晨控智能的高頻螺栓RFID標(biāo)簽，用于機(jī)加車間缸體線和缸蓋線的識別和追溯，本文主要介紹基于螺栓RFID標(biāo)簽在發(fā)動機(jī)制造（MES系統(tǒng)）中的應(yīng)用。
  • 日本制造商三井造船（MES）已在其大分工廠部署了成千上萬個(gè)Xerafy 柔性抗金屬標(biāo)簽，以提高其在制品的可視化管理?。
  • 工業(yè)智能化一直是備受關(guān)注，對于制造商來說，生產(chǎn)線及時(shí)且準(zhǔn)確的反饋各個(gè)環(huán)節(jié)信息是十分重要的。隨著RFID技術(shù)的快速發(fā)展，智能化制造業(yè)生產(chǎn)結(jié)合了RFID技術(shù)和現(xiàn)有的IT系統(tǒng)。
  • 汽車制造行業(yè)MES系統(tǒng)
  • 為了實(shí)現(xiàn)中外運(yùn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的目標(biāo)，提升倉儲業(yè)務(wù)自動化和數(shù)字化水平，中國外運(yùn)股份公司科技創(chuàng)新部擬以自動化需求為驗(yàn)證場景，在滿足倉儲日常需求的基礎(chǔ)上，驗(yàn)證物聯(lián)網(wǎng)和人工智能相關(guān)技術(shù)能力，為倉儲業(yè)務(wù)的柔性自動化、快速部署和復(fù)制提供儲備能力。
  • 湖南某光電科技有限公司為建設(shè)高效PERC電池生產(chǎn)線，對現(xiàn)有自動化生產(chǎn)線引入了MES系統(tǒng)，其中最重要的單晶硅片工藝生產(chǎn)數(shù)據(jù)獲得方式采用了RFID技術(shù)。
  • 宜科RF30系列產(chǎn)品可應(yīng)用于汽車制造、汽車零部件裝配、非標(biāo)自動化設(shè)備、機(jī)械制造等行業(yè)，為生產(chǎn)自動化系統(tǒng)提供完整的識別解決方案，擁有眾多成功案例。以RFID Q240讀寫頭為例，它已被成功應(yīng)用于一汽大眾成都三廠NF車型總裝車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)(MES)項(xiàng)目中。
  • 為滿足精益生產(chǎn)和智能制造需要，自主研發(fā)了智能物流解決方案(L2M)，通過循環(huán)取料平臺、精益物流MES、精益制造MES、SLP生產(chǎn)流水線、供應(yīng)鏈協(xié)同平臺，以數(shù)字化、信息化、互聯(lián)網(wǎng)+手段，與精益生產(chǎn)，與鐵路裝備制造業(yè)業(yè)務(wù)特性進(jìn)行全面融合，形成工位“定點(diǎn)配餐”物流供應(yīng)模式，大幅度提升生產(chǎn)組織效率，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，為提升企業(yè)核心競爭力和未來智能制造，提供了保障，奠定了基礎(chǔ)。
  • RFID自動識別技術(shù)將在未來的“智能工廠”中發(fā)揮越來越重要的作用，讓“產(chǎn)品”在生產(chǎn)制造智能控制系統(tǒng)(MES)中的實(shí)時(shí)自動識別以實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。在中國，我們稱之為“中國制造2025”;在歐洲，他們稱之為工業(yè)4.0，網(wǎng)絡(luò)物理層系統(tǒng)和"物聯(lián)網(wǎng)";在美國，它是智能制造領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)盟或工業(yè)網(wǎng)絡(luò)下的一個(gè)重要的組成部分。這就是同一件事情--第四次工業(yè)革命和未來的可視化制造“智能工廠”。
  • 將RFID技術(shù)應(yīng)用于離散制造執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可以使生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和生產(chǎn)周期大大縮短、產(chǎn)品質(zhì)量提高、車間資源得以更有效的利用、車間管理能力和管理效率快速提升、在制品追溯速度和準(zhǔn)確性大幅度提高以及工時(shí)管理將更加科學(xué)合理。
  • 由于制造行業(yè)人員管理愈加艱難、成本增加，而小批量定制化的柔性生產(chǎn)模式的需求在逐步增加，因此恒通機(jī)械欲將工廠打造成無人工廠，實(shí)現(xiàn)全自動化無人模式。本項(xiàng)目通過RT-MES深度制造執(zhí)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)同一產(chǎn)線可拋光多種型號產(chǎn)品，滿足多品種多批次同時(shí)加工，使自動拋光輸送線具有多產(chǎn)品混線生產(chǎn)能力;同時(shí)產(chǎn)品信息可追溯，并對車間管理人員可做出實(shí)時(shí)提醒。該系統(tǒng)覆蓋整個(gè)工廠后，實(shí)現(xiàn)無人工廠。
  • 江蘇巨成軟件為訊龍型材折彎（合肥）有限公司提供條碼ERP系統(tǒng)，就生產(chǎn)制造的管理運(yùn)用了現(xiàn)在高端的條碼+ERP管理（PDA-ERP），為企業(yè)的發(fā)展提高了信息化水平。
  • 南京斯瑞奇醫(yī)療用品有限公司決定實(shí)施江蘇巨成 ERP系統(tǒng)使企業(yè)營運(yùn)更加流程化、規(guī)范化。達(dá)到了實(shí)施預(yù)期效果，符合公司的提出的管理業(yè)務(wù)信息化、集成化的基本需求，對該項(xiàng)目表示了認(rèn)可和肯定。
  • 長安汽車某合資工廠使用超高頻RFID技術(shù)應(yīng)用于全部總裝生產(chǎn)線的項(xiàng)目，該項(xiàng)目歷時(shí)近3個(gè)月的實(shí)施時(shí)間，在項(xiàng)目完成后大大提高了該合資工廠的總裝效率。該RFID系統(tǒng)與MES及交付系統(tǒng)結(jié)合，實(shí)時(shí)跟蹤、記錄、分析定位數(shù)據(jù)，保障生產(chǎn)質(zhì)量。生產(chǎn)的下線車輛有效統(tǒng)計(jì)和管理，整個(gè)OTD過程可控，有效支持OTD訂單定位和交期模擬。
  • RFID自動識別技術(shù)將在未來的“智能工廠”中發(fā)揮越來越重要的作用，讓“產(chǎn)品”在生產(chǎn)制造智能控制系統(tǒng)(MES)中的實(shí)時(shí)自動識別以實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。
  • 深圳市玖坤信息技術(shù)有限公司為深圳市豪鵬科技有限公司提供了SCM供應(yīng)鏈管理平臺系統(tǒng)、MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)和WMS倉庫管理等完整供應(yīng)鏈質(zhì)量管理追溯系統(tǒng)，與金蝶的K3無縫對接，利用條碼及手持設(shè)備實(shí)時(shí)掃描應(yīng)用，從根本上實(shí)現(xiàn)了人、機(jī)、料、法、環(huán)的五大管理領(lǐng)域。
  • 深圳市玖坤信息技術(shù)有限公司為力同亞太科技有限公司提供了SCM供應(yīng)鏈管理平臺系統(tǒng)、MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)和WMS倉庫管理等三個(gè)系統(tǒng)平臺，系統(tǒng)平臺與用友U9無縫對接,ERP協(xié)同辦公。
  • 深圳市玖坤信息技術(shù)有限公司為易力聲科技提供了WMS智能倉儲管理系統(tǒng)、MES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)及Q9質(zhì)量追溯系統(tǒng)管理系統(tǒng)，系統(tǒng)與金蝶的K3無縫對接的同時(shí)與蘋果機(jī)器檢測設(shè)備也進(jìn)行了無縫對接，在倉庫管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量監(jiān)控三大塊對從物料入庫、生產(chǎn)及產(chǎn)品銷售等全過程進(jìn)行管理，與機(jī)器檢測設(shè)備對接，對產(chǎn)品品質(zhì)管理實(shí)現(xiàn)了360度無死角的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng);所數(shù)據(jù)都可追溯可查可控;是在耳機(jī)行業(yè)MES領(lǐng)先應(yīng)用案例;
  • 深圳市玖坤信息技術(shù)有限公司為易力聲科技提供了WMS智能倉儲管理系統(tǒng)、MES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)及Q9質(zhì)量追溯系統(tǒng)管理系統(tǒng)，系統(tǒng)與金蝶的K3無縫對接的同時(shí)與蘋果機(jī)器檢測設(shè)備也進(jìn)行了無縫對接，在倉庫管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量監(jiān)控三大塊對從物料入庫、生產(chǎn)及產(chǎn)品銷售等全過程進(jìn)行管理，與機(jī)器檢測設(shè)備對接，對產(chǎn)品品質(zhì)管理實(shí)現(xiàn)了360度無死角的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng);所數(shù)據(jù)都可追溯可查可控;是在耳機(jī)行業(yè)MES領(lǐng)先應(yīng)用案例。
  • 深圳市玖坤信息技術(shù)有限公司為八馬茶業(yè)股份有限公司提供了SCM、MES、、WMS、加盟商管理平臺、電商管理及物流互聯(lián)網(wǎng)管理的六大智能化信息系統(tǒng)，這六大系統(tǒng)與八馬茶業(yè)ERP(NC)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了無縫對接。從根本上實(shí)現(xiàn)了從供應(yīng)商—生產(chǎn)—倉庫—加盟商、電商用戶—物流的自動化一體化的管理。
  • 工業(yè)4.0浪潮推動下，智能制造成為汽車制造商共同追求的目標(biāo)，這就對更高的產(chǎn)能，更少的投入，更高效的管理提出了更高的要求。強(qiáng)大的硬件實(shí)力必須有完整的軟件管理系統(tǒng)相匹配。下面小E為您詳細(xì)介紹佛山一汽大眾焊裝車間主焊線及側(cè)圍生產(chǎn)管理系統(tǒng)
  • 本系統(tǒng)根據(jù)富士康工業(yè)平板電腦在某汽車總裝車間的MES系統(tǒng)的應(yīng)用，根據(jù)MES的需求，現(xiàn)狀的了解以及分析，初略總結(jié)了MES在汽車行業(yè)的應(yīng)用。該MES的需求包括：生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)績效、生產(chǎn)跟蹤、物料管理及質(zhì)量管理。從ERP系統(tǒng)接收需要管理的計(jì)劃，下發(fā)到每個(gè)終端(富士康工業(yè)平板電腦)，通過各終端去管理管控各類數(shù)據(jù)及實(shí)施操作計(jì)劃。
  • 在用工成本不斷提高以及全球競爭加劇的影響下，制造業(yè)廠家在不斷的升級轉(zhuǎn)型，并將重點(diǎn)放在創(chuàng)新、原始設(shè)計(jì)和加快入市上;另外，增加對設(shè)備升級和技術(shù)的投入，同時(shí)又要縮減采購成本。作為目前全球知名的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)化空調(diào)企業(yè)，格力電器同樣面臨著挑戰(zhàn)。
  • PBA?(Product Barcode Application)-MES(Manufacturing Executive System)即產(chǎn)品條碼應(yīng)用-制造執(zhí)行系統(tǒng)是一套結(jié)合條碼技術(shù)面向制造業(yè)生產(chǎn)過程管理的信息系統(tǒng)。它為操作人員/管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行和跟蹤以及資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀況。
  • 華為電裝無線Andon系統(tǒng)，是信立科技與華為合作的一個(gè)電裝焊接線體缺料無線監(jiān)控項(xiàng)目。該無線系統(tǒng)，結(jié)合公司無線數(shù)據(jù)采集裝置、無線管理裝置、無線通訊端口等無線產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)對線體缺料時(shí)補(bǔ)充的控制。
  • 以DPM條碼作為信息載體，提高了數(shù)據(jù)錄入MES系統(tǒng)的準(zhǔn)確性及速度，留出廠家自由編碼的余地，供應(yīng)商按照主機(jī)廠要求的編碼規(guī)則打標(biāo)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵零部件的唯一性.永久的DPM條碼標(biāo)識，杜絕傳統(tǒng)條碼標(biāo)識的影響，應(yīng)用標(biāo)識符的理念貫穿始終，識讀方便靈活.DPM條碼的成功引入還為產(chǎn)品的防假冒提供了有力的手段，也為產(chǎn)品的售后服務(wù)提供了有說服力的保障，并為MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的實(shí)現(xiàn)提供了完整的數(shù)據(jù)平臺。
  • RFID在制品追蹤管理系統(tǒng)，結(jié)合ERP及MES物料管理系統(tǒng)，自動智能引導(dǎo)生產(chǎn)線的運(yùn)行，生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)反饋，生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析和監(jiān)控，加強(qiáng)生產(chǎn)和物流的控制，提升企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力、市場響應(yīng)速度、企業(yè)的綜合競爭力。
  • 隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的興起，國內(nèi)制造業(yè)普遍認(rèn)識到通過物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)結(jié)合企業(yè)信息化MES等管理系統(tǒng)，通過物聯(lián)網(wǎng)無線傳感網(wǎng)絡(luò)、RFID標(biāo)簽等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)制造裝配線生產(chǎn)過程的工序?qū)崟r(shí)跟蹤和數(shù)據(jù)采集，從而提高車間制造過程的可視化和可控化水平，增加企業(yè)生產(chǎn)效率。生產(chǎn)過程可視化和可控化是生產(chǎn)計(jì)劃制定和產(chǎn)品按時(shí)交貨的重要參考因素。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造管理的數(shù)字化、生產(chǎn)過程可視化和可控化所發(fā)揮出的重要作用，為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
  • 利用RFID的特點(diǎn)，將RFID技術(shù)引入MES，促進(jìn)制造業(yè)生產(chǎn)過程管理與控制，適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)過程管理方式變革。RFID是改善離散制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)管理的一個(gè)有效途徑，基于RFID實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的管理與控制是當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的趨勢。
  • 未來隆鑫信息化建設(shè)的重點(diǎn)，是抓住重慶作為兩化融合試驗(yàn)區(qū)的契機(jī)，深化企業(yè)信息化對生產(chǎn)經(jīng)營活動的支撐，以數(shù)字化隆鑫為主題，通過系統(tǒng)間的集成和數(shù)據(jù)的整合，進(jìn)一步加快對市場需求響應(yīng)和滿足速度，以KPI（關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)）為依據(jù)，實(shí)現(xiàn)評價(jià)在線和績效考核。在生產(chǎn)過程控制方面，貫徹精益思想，進(jìn)一步提高資產(chǎn)周轉(zhuǎn)效率，降低過程占用，加大生產(chǎn)過程監(jiān)控和質(zhì)量控制信息化與工業(yè)化融合的投入，以增強(qiáng)產(chǎn)品和服務(wù)在市場上的差異化競爭優(yōu)勢，進(jìn)一步做強(qiáng)隆鑫品牌。
  • 制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)，能夠?qū)χ圃炱髽I(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。
  • 艾特MES正式上線運(yùn)行后，在計(jì)劃、執(zhí)行、監(jiān)控層面有了顯著提升。