隨著RFID與其它先進(jìn)技術(shù)的不斷融合，煙草行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型將不斷深入。未來，煙草企業(yè)將更加注重自動化、智能化生產(chǎn)的建設(shè)，通過引入機(jī)器人、自動化設(shè)備等智能裝備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化、無人化操作。這將進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性，推動煙草行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。

近年來，華為積極布局RFID領(lǐng)域，將rfid技術(shù)與自身的通信設(shè)備、云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)相結(jié)合，為企業(yè)提供端到端的解決方案。華為認(rèn)為，rfid技術(shù)將成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要支撐，有助于實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)和運(yùn)營。華為已與多家RFID產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)展開合作，共同推動rfid技術(shù)的發(fā)展。例如，2019年，華為與深圳市物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)協(xié)會簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方將在物聯(lián)網(wǎng)、RFID等領(lǐng)域開展深度合作，共同推進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展。

作為鋰電池行業(yè)龍頭的寧德時代智能化生產(chǎn)的布局更當(dāng)仁不讓，于是市場傳寧德時代將有20萬套RFID讀寫器項(xiàng)目需求將落地，那么項(xiàng)目進(jìn)展究竟如何呢？

通過標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)企業(yè)加速工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用并開展數(shù)字化管理、智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制、服務(wù)化延伸等創(chuàng)新發(fā)展模式的構(gòu)建，對推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺普及、加速企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、實(shí)現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。

車間廣泛采用高自動化設(shè)備進(jìn)行車輛的裝配或輔助裝配，擁有國內(nèi)最大跨度機(jī)運(yùn)系統(tǒng)和RFID自動識別、扭矩大數(shù)據(jù)分析、先進(jìn)質(zhì)量監(jiān)控等技術(shù)，為工廠高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)提供支撐。

據(jù)了解，賽輪集團(tuán)股份有限公司的基于智能制造的輪胎企業(yè)工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用重點(diǎn)圍繞橡膠輪胎設(shè)計、生產(chǎn)、管理、物流和營銷等核心業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，集RFID技術(shù)、視覺檢測技術(shù)，數(shù)據(jù)挖掘、物聯(lián)網(wǎng)以及智能化生產(chǎn)裝備等先進(jìn)技術(shù)于一體。

云南中煙紅云紅河集團(tuán)正在努力推動生產(chǎn)各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)智能升級和轉(zhuǎn)型跨越。

RFID技術(shù)機(jī)械手采集快速精準(zhǔn)，在如今智能化生產(chǎn)制造信息一體化建設(shè)大潮流中，RFID技術(shù)大大地減輕了人力地投入，提高了管控效率。RFID技術(shù)在機(jī)械手生產(chǎn)框架如何實(shí)施管理。

采用RFID電子標(biāo)進(jìn)行原材料管理，能跟蹤記錄每個元器件相關(guān)的所有屬性，包括生產(chǎn)流程、下個工序、自身顏色、尺寸，甚至能延生到組裝成成品后的編號、流向地或者定制的客戶信息，能根據(jù)客戶的需求進(jìn)行精細(xì)化生產(chǎn)，在原材料開始流入生產(chǎn)時，就逐步進(jìn)入定制化生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

2018年12月,煌上煌在中國醬鹵食品制造行業(yè)率先投入使用MES計劃排產(chǎn)系統(tǒng),開創(chuàng)了中國醬鹵肉制品行業(yè)先河,標(biāo)志著煌上煌智能化生產(chǎn)正逐步跨入工業(yè)4.0時代。

智能工廠是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要載體，主要通過構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。智能工廠已經(jīng)具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃;通過整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實(shí)境擴(kuò)增展示設(shè)計與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成最佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性。已系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護(hù)能力。因此，智能工廠實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作，其本質(zhì)是人機(jī)交互。

智能工廠是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要載體，主要通過構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。智能工廠已經(jīng)具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃;通過整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實(shí)境擴(kuò)增展示設(shè)計與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成最佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性。已系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護(hù)能力。

智能制造體系是基于新一代信息技術(shù)，貫穿設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動各個環(huán)節(jié)，是先進(jìn)制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。其中智能制造過程是指通過自動化裝備及通信技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化，并能夠通過各類數(shù)據(jù)采集技術(shù)，以及應(yīng)用通信互聯(lián)手段，將數(shù)據(jù)連接至智能控制系統(tǒng)，并將數(shù)據(jù)應(yīng)用于企業(yè)統(tǒng)一管理控制平臺，從而提供最優(yōu)化的生產(chǎn)方案、協(xié)同制造和設(shè)計、個性化定制，最終實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。

不知是時勢造英雄，還是具有遠(yuǎn)見卓識的英雄們引導(dǎo)了時勢的走向。就在物景智能投入到智能清潔裝備制造的同時，國家發(fā)布了“中國制造2025”計劃，智能化生產(chǎn)與管理成為了未來十年中國各行各業(yè)發(fā)展的主題之一。

近兩年來，云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)先技術(shù)與農(nóng)業(yè)日漸融合，農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)概念應(yīng)用而生。值此背景下，重慶市計劃在“十三五”期間，建設(shè)農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)智能化示范基地達(dá)到120個以上。