NTT數(shù)據(jù)等公司在IC生產(chǎn)線(xiàn)導(dǎo)入RFID管理系統(tǒng)

　　NTT數(shù)據(jù)等公司實(shí)施了一項(xiàng)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入RFID（IC標(biāo)簽），以便用于進(jìn)度管理和掌握庫(kù)存情況，并于日前公布了實(shí)驗(yàn)結(jié)果。實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地的提供者日本東洋精器（總部：靜岡縣浜松市）社長(zhǎng)表示：“要想在導(dǎo)入RFID后得到預(yù)期的效果，必須實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化等更高的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)水平?！?

　　此次驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)是由NTT數(shù)據(jù)、慶應(yīng)大學(xué)、日本設(shè)備維護(hù)協(xié)會(huì)（JIPM）和東洋精器4家單位組成的“泛在生產(chǎn)系統(tǒng)研究會(huì)”實(shí)施的。從各自承擔(dān)的工作來(lái)說(shuō)，NTT數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)RFID應(yīng)用系統(tǒng)，提供相關(guān)平臺(tái)；慶應(yīng)大學(xué)教授中村善太郎負(fù)責(zé)理論和模型研究；日本設(shè)備維護(hù)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)提供與制造業(yè)有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)；東洋精器則負(fù)責(zé)提供實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地和與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。

　　實(shí)驗(yàn)使用的是東洋精器的車(chē)用平衡重（Balancer Weight）生產(chǎn)線(xiàn)。在材料配給以及車(chē)削與鉆孔工序的出入口總計(jì)5個(gè)位置配置了讀寫(xiě)卡器，從而形成了能夠?qū)崟r(shí)掌握“在產(chǎn)”情況的系統(tǒng)。以客戶(hù)訂單為一個(gè)批次，針對(duì)每個(gè)批次制作一種內(nèi)置RFID的RFID卡。再通過(guò)為每個(gè)批次配發(fā)生產(chǎn)指示單，從而實(shí)現(xiàn)了物（準(zhǔn)確地說(shuō)就是批次）與信息的一元化管理。實(shí)驗(yàn)時(shí)間是2005年3月14日～25日期間的10個(gè)正常工作日。在此期間共有159項(xiàng)（13個(gè)品種、1萬(wàn)3822個(gè)產(chǎn)品）客戶(hù)訂單，因此共計(jì)配發(fā)了159張生產(chǎn)指示單。對(duì)于159張生產(chǎn)指示單，先后分發(fā)了100枚RFID卡。所以，標(biāo)簽的循環(huán)次數(shù)平均約為1.6次（最大4次）。RFID采用的是富士通生產(chǎn)的FRAM標(biāo)簽。通信頻帶為13.56MHz，記錄容量為2KB。

　　構(gòu)建這樣的RFID系統(tǒng)后，就能進(jìn)行在產(chǎn)進(jìn)度管理了。由于在產(chǎn)過(guò)程中可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)停滯的工序，因此就能盡快改善生產(chǎn)工序。同時(shí)還能防止因在產(chǎn)停滯而延誤交貨期的現(xiàn)象。泛在生產(chǎn)系統(tǒng)研究會(huì)最終得出結(jié)論：為了實(shí)現(xiàn)這種可視化的改善效果，必須明確在產(chǎn)流程，所以在導(dǎo)入RFID時(shí)必須調(diào)整生產(chǎn)操作流程。

　　不過(guò)，僅就此次驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)所構(gòu)建的系統(tǒng)而言，利用條形碼或二維碼取代RFID同樣也能實(shí)現(xiàn)。由于此次是在讀卡器上“掃描”RFID卡，因此RFID“讀取范圍大”、“沒(méi)有方向性”等特點(diǎn)都沒(méi)有得到充分利用。