RFID對(duì)比傳統(tǒng)標(biāo)簽的制印技術(shù)區(qū)別

　 RFID 制作與傳統(tǒng)標(biāo)簽的印刷有著很大的區(qū)別，目前，我國(guó)傳統(tǒng)的標(biāo)簽印刷技術(shù)已具有很高的水平，商標(biāo)印刷業(yè)中不乏有豐富經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)，也生產(chǎn)出許多設(shè)計(jì)精美和高品質(zhì)的產(chǎn)品，但對(duì)于RFID，有人認(rèn)為它并無(wú)特殊之處，只要用普通標(biāo)簽給它外覆一件美麗的外衣，這對(duì)于高品質(zhì)標(biāo)簽的制印企業(yè)來(lái)說(shuō)并不困難，但這樣單純地添加美麗外衣的 RFID，對(duì)于它的高附加值卻會(huì)造成重要的損失。那么，與傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷相比，RFID 印刷有什么特點(diǎn)呢？首先，從 RFID 的定義上來(lái)看，智能是指由芯片、天線等組成的射頻電路；而標(biāo)簽是由標(biāo)簽印刷工藝使射頻電路具有商業(yè)化的外衣。從印刷的角度來(lái)看，RFID 的出現(xiàn)會(huì)給傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷帶來(lái)更高的含金量。RFID 的芯片層可以用紙、PE、PET 甚至紡織品等材料封裝并進(jìn)行印刷，制成不干膠貼紙、紙卡、吊標(biāo)或其他類(lèi)型的標(biāo)簽，芯片是 RFID 的關(guān)鍵，由其特殊的結(jié)構(gòu)決定，不能承受印刷機(jī)的壓力，所以，除噴墨印刷外，一般是采用先印刷面層，再與芯片層復(fù)合、模切的工藝。

　?。?）印刷方法。印刷主要是以絲網(wǎng)印刷為首選，這主要是絲網(wǎng)印刷在集成電路板、薄膜開(kāi)關(guān)等方面的印刷質(zhì)量是其他印刷方法所無(wú)法企及的，在 RFID 印刷中，要使用導(dǎo)電油墨，而印刷導(dǎo)電油墨較好的絲網(wǎng)是鎳箔穿孔網(wǎng)。它是一種高技術(shù)絲網(wǎng)，它不是由一般的金屬或尼龍等絲線編織成的絲網(wǎng)，而是由鎳箔鉆孔而成箔網(wǎng)，網(wǎng)孔呈六角形，也可用電解成形法制成圓孔形。整個(gè)網(wǎng)面平整勻薄，能極大地提高印跡的穩(wěn)定性和精密性，用于印刷導(dǎo)電油墨、晶片及集成電路等高技術(shù)產(chǎn)品效果較好，能分辨 0.1mm 的電路線間隔、定位精度可達(dá) 0.01mm。

　?。?）導(dǎo)電油墨的應(yīng)用。導(dǎo)電油墨是一種特種油墨，它可在 UV 油墨、柔版水性油墨或特殊膠印油墨中加入可導(dǎo)電的載體，使油墨具有導(dǎo)電性。導(dǎo)電油墨主要是由導(dǎo)電填料（包括金屬粉末、金屬氧化物、非金屬和其他復(fù)合粉末）、連接劑（主要有合成樹(shù)脂、光敏樹(shù)脂、低熔點(diǎn)有機(jī)玻璃等）、添加劑（主要有分散劑、調(diào)節(jié)劑、增稠劑、增塑劑、潤(rùn)滑劑、抑制劑等）、溶劑（主要有芳烴、醇、酮、酯、醇醚等）等組成，導(dǎo)電油墨是一種功能性油墨，在印刷中主要有碳漿、銀漿等導(dǎo)電油墨。碳漿油墨是一液型熱固型油墨，成膜固化后具有保護(hù)銅箔和傳導(dǎo)電流的作用，具有良好的導(dǎo)電性和較低的阻抗；它不易氧化，性能穩(wěn)定，耐酸、堿和化學(xué)溶劑的侵蝕；具有耐磨性強(qiáng)，抗磨損、抗熱沖擊性好等特點(diǎn)。銀漿油墨是由超細(xì)銀粉和熱塑性樹(shù)脂為主體組成的一液型油墨，在 PET、PT、PVC 片材上均可使用，有極強(qiáng)的附著力和遮蓋力，低溫固化，可控導(dǎo)電性和很低的電阻值。另外，將具有導(dǎo)電性的納米級(jí)碳墨加入油墨制成的導(dǎo)電油墨，也可將導(dǎo)電油墨中金屬粉（如銀粉）制成納米級(jí)銀粉來(lái)制造導(dǎo)電油墨，這種導(dǎo)電油墨不僅印刷的膜層薄且均勻光滑，性能優(yōu)良，而且還可大量節(jié)省材料。

　　在 RFID 制印中，導(dǎo)電油墨主要用于印制 RFID 大線，替代傳統(tǒng)的壓箔法或腐蝕法制作的金屬天線。它具有兩個(gè)主要的優(yōu)點(diǎn)，首先，傳統(tǒng)的壓箔法或腐蝕法制作的金屬天線，工藝復(fù)雜，成品制作時(shí)間長(zhǎng)，而應(yīng)用導(dǎo)電油墨印刷天線是利用高速的印刷方法，高效快速，是印刷天線和電路中首選的既快又便宜的方法。如今，導(dǎo)電油墨已開(kāi)始取代各頻率段的蝕刻天線，如超高頻段（860MHz～950MHz）和微波頻段（2450MHz），用導(dǎo)電油墨印刷的天線可以與傳統(tǒng)蝕刻的銅天線相比擬。此外，導(dǎo)電油墨還用于印制 RFID 中的傳感器及線路印刷。其次，傳統(tǒng)的壓箔法或腐蝕法制作的金屬天線要消耗浪費(fèi)金屬材料，成本較高，而導(dǎo)電油墨的原材料成本要低于傳統(tǒng)的金屬天線，這對(duì)于降低 RFID 的制作成本有很大的意義。

　?。?）獨(dú)特的工藝要求。在 RFID 制印中，對(duì)制作工藝有其獨(dú)特的要求，主要應(yīng)注意高成品率、厚紙印刷和復(fù)合加工。

　　在高成品率上，由于 RFID 本身的價(jià)值要高于普通印刷標(biāo)簽許多倍，所以給企業(yè)帶來(lái)高利潤(rùn)的同時(shí)，印刷品高成品率尤為重要。尤其是許多產(chǎn)品都要求多色 UV 墨印刷、上光、上膠，印量大的標(biāo)簽大多數(shù)還采用卷到卷印刷或無(wú)接口印刷（通花）等方式加工，由于加工工序多，也加大了成品的篩選難度。

　　對(duì)于厚紙印刷，在卡紙加工中，必須注意設(shè)備對(duì) 350 克厚的卡紙要有良好的印刷適性，卡紙印刷中要保持紙帶的張力穩(wěn)定，保證印刷累計(jì)套印誤差降到最小。因此，如果每個(gè)畫(huà)面都套印很準(zhǔn)，但是畫(huà)面之間的間距產(chǎn)生誤差較大，也會(huì)給 RFID 印刷后的復(fù)合和模切工序造成麻煩。至于復(fù)合加工，它是 RFID 加工中的關(guān)鍵工序，不僅要求每個(gè)標(biāo)簽之間的尺寸不會(huì)因?yàn)閺埩ψ兓淖?，而且?duì)于薄膜類(lèi)材料，還要考慮拉伸變形造成標(biāo)簽間距增加程度，并做適當(dāng)調(diào)整。