三一重機9號廠房采用RFID標簽打造中國最先進組裝線

　“我們已經(jīng)有了最優(yōu)秀的員工和國內(nèi)最先進的生產(chǎn)線，一定要做出質(zhì)量最好的產(chǎn)品?！?月26日早上8點31分，在現(xiàn)場嘉賓的注目下，三一重機董事長梁林河宣布9號廠房開工。機器徐徐轉(zhuǎn)動，預示著一個新的發(fā)展。

　　9號廠房投資3000多萬，占地面積約18000平米。開工后，三一重機小挖全系列產(chǎn)品將在這里生產(chǎn)，廠房以打造中國最先進的挖掘機組裝線為目標，全部采用自動化流水生產(chǎn)線，同時兼顧現(xiàn)場管理、精益制造等多方面要求。組裝車間主要由下車組裝、上車組裝、工作裝置三條流水線組成，上車組裝線和下車組裝線并行排列，可以同時開工，在全部調(diào)試完成后，可實現(xiàn)單月生產(chǎn)1200臺挖機，生產(chǎn)效率將是以前的三倍多。

　　同時，9號廠房按照國內(nèi)先進的汽車分裝要求，采用AGV驅(qū)動分裝線，物料揀配采用電子標簽，輸送采用無人導引車，提高了防漏裝、防錯裝功能。這在挖掘機行業(yè)也屬于突破性創(chuàng)新。

　　在環(huán)保節(jié)能方面，廠房采用尾氣收集系統(tǒng)，將挖機在裝配調(diào)試中產(chǎn)生的大部分尾氣排出廠房；工作用燈全部采用LED節(jié)能燈，在同等照度下節(jié)能一半。而修補噴房則采用太陽能燈，不再燃燒天然氣，實現(xiàn)節(jié)能約70%。