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條碼打菲計件與RFID電子工票的對比

作者:sieco
日期:2011-11-22 09:04:52
摘要:國內(nèi)生產(chǎn)制造企業(yè)在建立和不斷完善質(zhì)量體系的過程中,迫切要求產(chǎn)品生產(chǎn)線有一套清晰、完整、便于存取和檢索的質(zhì)量記錄。 目前基于條碼的生產(chǎn)管理系統(tǒng),使各種質(zhì)量分析和控制得以方便地實現(xiàn)。傳統(tǒng)的條碼系統(tǒng)有其優(yōu)點,也有明顯的缺點,如易污染、折損、需要停止等待逐個掃描等,批量識讀效率不高,無法滿足快速準確的需求。

與傳統(tǒng)條形碼識別技術(shù)相比,RFID技術(shù)有本質(zhì)上的優(yōu)勢:
1) 快速感應:條形碼一次掃描需要消耗5秒時間;RFID讀卡只要50毫秒;
2) 可重復使用:條形碼印刷上去之后就無法更改,RFID可以重復地新增、修改、刪除RFID標簽內(nèi)儲存的數(shù)據(jù),方便信息的更新;
3) 穿透性和無屏障閱讀:在被覆蓋的情況下,RFID能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬或非透明的材質(zhì),并能夠進行穿透性通信。而條形碼掃描機必須在近距離而且沒有物體阻擋的情況下,才可以識讀條形碼;
4) 抗污染能力和耐久性:傳統(tǒng)條形碼的載體是紙張,因此容易受到污染,但RFID對水、油和化學藥品等物質(zhì)具有很強抵抗性。同時由于條形碼是附于塑料袋或外包裝紙箱上,所以特別容易受到折損;RFID標簽是將數(shù)據(jù)存在芯片中,因此可以免受污損;
5) 體積小型化、形狀多樣化:RFID在讀取上并不受尺寸大小與形狀限制,不需為了讀取精確度而配合紙張的固定尺寸和印刷品質(zhì)。同時RFID標簽更可往小型化與多樣形態(tài)發(fā)展;
6) 數(shù)據(jù)的記憶容量大:一維條形碼的容量是 50Bytes,二維條形碼最大的容量可儲存 2至 3000字符, RFID最大的容量則有數(shù)兆Bytes;
7) 安全性:由于 RFID承載的是電子式信息,其數(shù)據(jù)內(nèi)容可經(jīng)由密碼保護,使其內(nèi)容不易被偽造及變造。
RFID技術(shù)與傳統(tǒng)條形碼識別的本質(zhì)區(qū)別:
1) 條碼不能實時獲取數(shù)據(jù)信息,無法實時追蹤。對于生產(chǎn)線,因無法實時獲取生產(chǎn)信息,平衡生產(chǎn)線、解決生產(chǎn)瓶頸將無法實現(xiàn);對于企業(yè)的倉庫,倉庫成品無法實時統(tǒng)計,生產(chǎn)進度將難以掌握;對于物流配送,實時貨物追蹤更是不可能實現(xiàn)。這樣的一切,無疑增加了企業(yè)的管理難度,管理人員無法對企業(yè)全盤掌握,容易造成經(jīng)濟損失。
2) 條碼一般是紙制,通過條碼打印機打印出來。一旦印刷不清晰、有折疊痕跡、甚至出現(xiàn)破損等問題時,條碼槍便很難識別。統(tǒng)計人員經(jīng)常會為遇到不能識別的條碼菲頭痛。
因此,RFID 技術(shù)不只是條碼技術(shù)的簡單替換,它在制造業(yè)中的應用將改變加工制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營方式,為眾多企業(yè)提高了生產(chǎn)過程管理水平,提高了生產(chǎn)效率,使得以前難以定量考核的管理數(shù)據(jù)得以方便快捷的獲得,從而優(yōu)化了生產(chǎn)過程管理。
 

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