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物聯(lián)網(wǎng):打造工業(yè)4.0的基石

作者:本站采編
來源:網(wǎng)絡(luò)
日期:2015-09-29 15:45:46
摘要:本世紀(jì)最讓人揪心的傳感器,可能要算是馬航MH370上的傳感器了——航班失聯(lián)之后,所有人關(guān)注的除了黑匣子訊號,就是飛機(jī)發(fā)動機(jī)上的傳感器實(shí)時傳回發(fā)動機(jī)生產(chǎn)廠商英國勞斯萊斯(Rolls-Royce)的引擎數(shù)據(jù)。

  從制造到運(yùn)營服務(wù)

  本世紀(jì)最讓人揪心的傳感器,可能要算是馬航MH370上的傳感器了——航班失聯(lián)之后,所有人關(guān)注的除了黑匣子訊號,就是飛機(jī)發(fā)動機(jī)上的傳感器實(shí)時傳回發(fā)動機(jī)生產(chǎn)廠商英國勞斯萊斯(Rolls-Royce)的引擎數(shù)據(jù)。

  據(jù)悉,如今僅僅在一臺飛機(jī)發(fā)動機(jī)中,就可能有上百個傳感器,根據(jù)基本感知功能分為熱敏元件、光敏元件、氣敏元件、力敏元件、磁敏元件、濕敏元件、聲敏元件、放射線敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大類,各自對振動、壓力、溫度、速度等信息進(jìn)行監(jiān)測,并通過衛(wèi)星向后臺數(shù)據(jù)中心進(jìn)行實(shí)時傳輸和數(shù)據(jù)分析。

  據(jù)說,監(jiān)測這些數(shù)據(jù)的部門叫做勞斯萊斯全球發(fā)動機(jī)健康監(jiān)測中心,所有引擎?zhèn)鞲袛?shù)據(jù)由一個總共200人左右的工程師團(tuán)隊(duì),按照每25到30人一組輪班,進(jìn)行不間斷大數(shù)據(jù)分析。

  而通過算法的不斷改進(jìn),勞斯萊斯如今甚至已經(jīng)可以通過引擎數(shù)據(jù)分析預(yù)測到發(fā)動機(jī)未來可能出現(xiàn)的類似金屬疲勞這樣的材料問題或故障先兆。一年下來, 大約會產(chǎn)生5億份數(shù)據(jù)報(bào)告提交到波音乃至航空公司保險(xiǎn)公司等客戶的手中,從而避免類似發(fā)動機(jī)停機(jī)這樣的災(zāi)難發(fā)生。

  很顯然,傳感器改變了勞斯萊斯的生意模式——從生產(chǎn)制造商,變成了運(yùn)營服務(wù)商。

  如今,傳感器的發(fā)展日益微型化、數(shù)字化、多功能化、系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化、物聯(lián)網(wǎng)化,得以讓我們?nèi)粘I钪械乃饺宋锲?,包括汽車、手環(huán)、手表、電子秤、掃地機(jī)等,有了觸覺、味覺和嗅覺等感官,讓物體慢慢變得智能,活了起來。

  即便如此,筆者仍然認(rèn)為,物聯(lián)網(wǎng)賦予人類最重要的創(chuàng)新,仍然是商業(yè)模式的變革,而智能、智慧,只是商業(yè)模式基礎(chǔ)之上的結(jié)果表象而已。

  事實(shí)上,從勞斯萊斯發(fā)動機(jī)健康監(jiān)測中心的物聯(lián)網(wǎng)運(yùn)營模式延展開來,已經(jīng)有越來越多的制造大型的、昂貴機(jī)器的制造商,開始采用這種模式,從銷售產(chǎn)品,轉(zhuǎn)向服務(wù)運(yùn)營。

  “比如對于石油公司而言,其核心硬件資產(chǎn)是鉆頭和鉆桿,但它有明確的使用年限和壽命,要降低這些工具的意外受損,就需要為設(shè)備加裝傳感器,而有了SAP的M2M平臺,以及SAP Syclo移動資產(chǎn)管理軟件后,就可以與線上設(shè)備服務(wù)應(yīng)用集合在一起,對設(shè)備進(jìn)行智慧化的運(yùn)營管理?!盨AP大中華區(qū)平臺解決方案負(fù)責(zé)人曾給筆者舉例說。

  實(shí)際上,運(yùn)營服務(wù)在今年3月更新的新版德國工業(yè)4.0白皮書中,已經(jīng)被列為工業(yè)4.0的核心內(nèi)容。

  SAP公司物聯(lián)網(wǎng)與行業(yè)云業(yè)務(wù)高級副總裁Nils Herzberg今年3月份在德國漢諾威舉辦的CeBIT展會上,為筆者解讀工業(yè)4.0的最新含義,“工業(yè)4.0昨天剛剛更新了一版,叫Smart Service World,即智能運(yùn)營服務(wù)。此前工業(yè)4.0更多的視角源于德國立足于高端工業(yè)智能制造的國家戰(zhàn)略,如今更加明確——德國未來將變成服務(wù)型的國家,而不僅僅是工業(yè)制造?!?/p>

  支撐C2M模式的關(guān)鍵

  德國和中國一樣,都認(rèn)同數(shù)據(jù)是未來核心資源的觀點(diǎn)?!癝AP解決方案給了一個平臺,這就是HANA,可以搜集數(shù)據(jù),可以分析數(shù)據(jù),并提供解決方案?!盢ils Herzberg的意思是,SAP S/4HANA可以讓客戶更容易、更有效地重新定義他們的商業(yè)流程。

  很顯然,傳統(tǒng)定義的制造環(huán)節(jié),只是工業(yè)4.0整個鏈條中的一部分。SAP全球研發(fā)網(wǎng)絡(luò)總裁柯曼認(rèn)為,工業(yè)4.0將不再是大規(guī)模量產(chǎn),未來的商業(yè)也不再是C2B,而是C2M(消費(fèi)者到制造商)。

  柯曼舉了一個例子:消費(fèi)者對商品的個性化需求首先出現(xiàn)在了汽車行業(yè)——從前一款車可能只有幾種不同配置的車型,而現(xiàn)在,消費(fèi)者會根據(jù)自己的喜好,對引擎、內(nèi)飾、外飾進(jìn)行定制。比如在德國,定制的寶馬5系的配置組合最多可達(dá)3萬多種。

  在C2M這樣的一種全新的商業(yè)模式下,需要工廠把消費(fèi)者個性化需求、產(chǎn)品組裝生產(chǎn)和物流配送這些環(huán)節(jié)進(jìn)行無縫的連接。這其中,顯然零部件在初期仍是標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì),規(guī)模化量產(chǎn),但可替代零部件極大豐富,因此在成品組裝時可提供成千上萬種的配置組合。因此,所謂智能工廠需要系統(tǒng)能自動識別和分解用戶訂單,并通過帶有傳感器的設(shè)備和零部件,實(shí)現(xiàn)自動化組裝生產(chǎn),最后在物流環(huán)節(jié)類似路由器一樣,通過實(shí)時信息,提高物流效率并降低物流成本。

  最近,SAP還專門針對存儲傳感器數(shù)據(jù)等大數(shù)據(jù)的Hadoop分布式存儲,開發(fā)了全新的內(nèi)存查詢引擎SAP HANA Vora,提升企業(yè)在企業(yè)應(yīng)用、商務(wù)分析、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)源等方面的敏感度,幫助企業(yè)踏上數(shù)字化轉(zhuǎn)型之旅。

  不過,基于物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)4.0或中國制造2025要真正在中國落地,顯然還有很多不確定的因素和漫長的道路要走。