美山子智能終端成“總管家”

　　19日，位于平望鎮(zhèn)的蘇州美山子制衣有限公司，品質(zhì)檢驗員把一張印有二維碼的標(biāo)簽粘到內(nèi)衣上，然后拿起掃描儀對二維碼掃碼，確定完成質(zhì)檢任務(wù)。而在倉庫里，工作人員對成品內(nèi)衣的二維碼進(jìn)行掃碼后，該內(nèi)衣的名稱、規(guī)格、尺碼等“身份”信息一目了然，而且其入庫、出廠、進(jìn)商場驗收、銷售等物流“軌跡”也一清二楚。美山子公司IT部經(jīng)理王麗春告訴記者，美山子智能采集終端系統(tǒng)已成為公司“總管家”。

　　“遠(yuǎn)在北京的總部，對我們這里的生產(chǎn)軌跡了如指掌，這得益于集團(tuán)自主研發(fā)的智能采集終端系統(tǒng)。”美山子工程師唐銀江指著電腦屏幕說，這個終端是美山子自主研發(fā)的，采用RFID或條碼等技術(shù)，記錄實時生產(chǎn)狀態(tài)和過程數(shù)據(jù)，在現(xiàn)場生產(chǎn)、品質(zhì)檢驗、出入庫等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)字化數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)降成本提效率，這是信息化、工業(yè)化兩化深度融合帶來的直接效應(yīng)。目前，這個智能采集終端系統(tǒng)已成功推廣應(yīng)用于北京華美麗、徐州美山子等分公司，反響良好。

　　服裝行業(yè)勞動力密集，生產(chǎn)工序繁瑣，生產(chǎn)管理通常采取“計劃上墻”的方式，用紅藍(lán)黃線在圖紙上標(biāo)注生產(chǎn)進(jìn)度。美山子順應(yīng)智能制造發(fā)展趨勢，逐步實現(xiàn)產(chǎn)品制造自動化、生產(chǎn)裝備智能化和企業(yè)管理數(shù)字化。“智能采集終端系統(tǒng)管理平臺是美山子團(tuán)隊去年來重點研發(fā)的一個科技項目。兩年前，美山子專門設(shè)立IT部信息管理部，聘請了一批信息技術(shù)人才，與大專院校合作，研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)。”唐銀江介紹說，為了保護(hù)自主研發(fā)的產(chǎn)品成果，也為了后續(xù)的產(chǎn)業(yè)化推廣，美山子還對這個系統(tǒng)進(jìn)行了實用新型專利的申請，于今年5月獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局的審批。

　　“在電腦上輸入相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)參數(shù)，用哪條生產(chǎn)線生產(chǎn)、使用哪種原料、產(chǎn)品規(guī)格，電腦都會一一給出答案，并提供最優(yōu)的生產(chǎn)方案。通過數(shù)據(jù)匹配，我們可以知道生產(chǎn)需要多少原料，從而降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。”公司總經(jīng)理張榮龍說，數(shù)字化管理設(shè)備為工廠生產(chǎn)安排著一切，現(xiàn)在智能采集終端系統(tǒng)管理平臺利用數(shù)字化技術(shù)、信息化手段，不僅能對所有產(chǎn)品“軌跡”狀態(tài)了如指掌，而且還把資料管理、精細(xì)化成本管理和內(nèi)部市場化運營等納入到管理平臺，將管理人員的管理能力由經(jīng)驗化轉(zhuǎn)化為知識化、數(shù)據(jù)化，從而進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)競爭力，實現(xiàn)了傳統(tǒng)服裝企業(yè)的“鳳凰涅槃”。