智能供應鏈下，生產一件衣服分幾步？

　　傳統(tǒng)制造中，生產一件衣服分幾步?

　　設計打版、樣衣制作、采購面料、工廠生產、物流配送……這些工序環(huán)環(huán)相扣，需要服裝品牌一對多全方位聯絡與維護，一旦哪個工序除了問題，就用影響到其他工序的協(xié)作，可謂是牽一發(fā)而動全身。

　　而在智能供應鏈的協(xié)作下，生產一件衣服分幾步?

　　一步! 將供、產、營、銷高效協(xié)同整合在一起的智能供應鏈，能夠利用數據精準匹配資源、統(tǒng)一信息化流程、輔助企業(yè)快速做出產品決策，打造行業(yè)智能生態(tài)圈。服裝品牌或企業(yè)直接交付設計(甚至只需要設計靈感)后，就可以坐等出貨了。

　　聯通孤島的“通用語”

　　傳統(tǒng)服裝行業(yè)顯然不具備“智能”條件，上下游企業(yè)各自為營，孤島之間存在鴻溝。

　　以生產一件T恤為例，在設計環(huán)節(jié)上就容易出問題，設計師借助CAD軟件打版生成的文件，在后續(xù)生產中不能完全識別，還需要耗費人工來修正，T恤生產信息無法自動對接上下環(huán)節(jié)……對于這種技術上的痛點，廣州雅迅網絡科技有限公司創(chuàng)始人陳方明深受感觸。

　　雅迅原本是一家專門做服裝設計、生產相關軟件的科技公司，在服務企業(yè)時得到最多的反饋就是：傳統(tǒng)軟件耗時耗力，跟不上實際生產需求。

　　“不打破數據界限，何談建設生態(tài)平臺。”此時陳方明感到，要想打造公司生產技術的“軟實力”，首先就是打破軟件互不兼容的壁壘。

　　“先從最簡單的CAD入手，把設計圖形轉換為一組數據，它在PLM、ERP、 SCM、中，都可以識別，真正將設計、生產、研發(fā)等協(xié)同數據管理，這就是制造升級的主體思路。” 陳方明說到，服裝企業(yè)成為了最終受惠者，后臺功能匹配使每個崗位更容易操作，數據所到環(huán)節(jié)就有對應的工具，同時納入云計算范圍，降低操作門檻與品牌成本。

　　目前，雅迅已經迅速升級為集合CAD、PLM等工具系統(tǒng)與ERP、 SCM等管理系統(tǒng)于一體的數字化智能工廠。其推出的時尚硅谷就是科技生態(tài)鏈平臺，專注時尚服飾產業(yè)前沿科技。

　　T恤順利生產后，就要進入質檢、入倉、物流、銷售環(huán)節(jié)。此時，在不起眼的吊牌條形碼中被置入“追蹤”芯片，通過最先進的RFID無線射頻識別技術，編織出全新的物聯網。

　　原來線上線下倉儲運輸環(huán)節(jié)都是獨立管理，現在有了RFID技術，無論線上線下，自營專營還是代理，所有庫存全部實時采集，減少庫存積壓實現全渠道管理。

　　不開箱居然也能驗貨?當然可以。終端銷售人員不僅能隔空驗貨，還能第一件時間了解這件衣服全渠道庫存信息。

　　“傳統(tǒng)門店盤點要營業(yè)結束才可以進行，現在完全沒這個必要了。200平方米的專柜5分鐘就可以盤點完。” 無錫恒燁軟件技術有限公司總經理俞立群向記者介紹公司最新技術突破時強調，恒燁專門為品牌提供無線追蹤技術，RFID以無線通訊芯片為載體置入吊牌條碼中，是衣服的身份證，只要掃描條碼就可以了解生產、倉儲、運輸、配貨及零售全流程信息。

　　物聯網被俞立群形容為交通網，大數據就是要預知哪里可能形成阻塞，提早引流，保持供應鏈暢通。

　　由于每一件衣服都有唯一的識別碼，那么每季開發(fā)的上千款新品就形成了一組大數據，流通過程被詳細記錄在冊，形成一個“檔案室”。在倉庫還是門店?被消費者翻看多少次?消費者有沒有成功試穿?最終是否成交……產品軌跡、消費行為全程記錄下來實時回傳至服裝企業(yè)，隨之得出關注率、試衣率、成交率。

　　之前，設計師要通過一個季度的銷售后才能知道產品市場效果，現在能夠實現“未卜先知”，“事后諸葛亮”不存在了。倉儲數據、物流數據、銷售數據……數據鏈全部被打通，產品數字化，設計師根據大數據提前計劃，快速生產、返單。

　　中小型企業(yè)的“托管班”

　　“目前國內70%到80%的中小型服裝企業(yè)，還未真正進入到供應鏈體系中。輔城就是要幫助他們搭建一個低門檻、接地氣、免費使用、附加多項增值服務的平臺。” 福建省輔城網絡科技有限公司首席戰(zhàn)略技術官林新民如是說。

　　盡管當今企業(yè)的競爭已經很大程度上體現在供應鏈上，但因眾多中小型服裝企業(yè)還沒有互聯化、信息化、數據化，所以真正融入的程度并不高，而這恰恰是中國服裝企業(yè)的主體。

　　因此，輔城致力于打造一家專門服務中小型服裝企業(yè)的供應鏈平臺，提供供應鏈金融并利用和整合物聯網、云計算、人工智能等前沿信息技術來幫助中小型服裝企業(yè)成為智能供應鏈的成員，帶動產業(yè)轉型升級。

　　同樣的解決方案，對服裝定制企業(yè)也著實有效。

　　定制服裝的特點是單件流水、單件銷售，這就要求物料必須要有現貨才能進行加工生產。但品牌方、面料商、加工廠商、零售商都是“個體戶”，沒有一個可以對接品牌全部業(yè)務的平臺。物料不全，工廠生產進度不可控，制作工藝不統(tǒng)一……以上這些問題根本不能滿足定制服裝高頻高發(fā)、多單多投的特點。

　　“智能供應鏈的前提一定是材料供應和加工制造，借助3D輔助工具呈現面料加工后的可視化上身效果。”上海睿璽知信信息科技有限公司董事長湯凱如是說。

　　睿璽此前主營面料貿易，以高端面料為切入口集合全球十余家頂級西裝、襯衫面料商。在發(fā)揮前期優(yōu)勢的基礎上，致力于打造一個個性化服裝定制供應鏈服務平臺，為服裝定制品牌提供整體解決方案。

　　公司推出睿璽商城下單系統(tǒng)App，品牌注冊成功后，即時了解面料商家?guī)齑嫘畔?、供貨能力，及時采購產生交易、信息共享。一鍵下單確認，一個端口對接所有供應商，平臺收益，相輔相成。

　　全平臺發(fā)展就是為品牌賦能為根本原則的，而前期在資源整合的投入最花錢、最燒腦?，F在睿璽App上所有供應商，都需要一家家打通，根據工廠業(yè)務流程，幫助他們梳理好信息化方式。有能力單件生產的工廠全部上線，進入工廠，點擊下單，訂單即時到位。面輔料也會跟過去，一件衣服就誕生了。

　　不管是設計師品牌，還是大眾品牌，都能以最小單量對幾十家面輔料商、加工廠進行采購、加工。并且品牌可以在完成交易后對工廠服務能力、交付能力進行點評，作為后續(xù)對口業(yè)務智能推薦參考。在供應商大互聯之后，供應鏈就可以孵化小單快返的快時尚品牌，平臺價值再次擴大。

　　總之，打通企業(yè)數據孤島布局底層，軟件融合創(chuàng)造信息平臺，整合供應商對品牌進行一對一服務，精準市場范圍，把控生產供應周期……這些都需要科技的有力支撐。以技術促使供應鏈快速發(fā)展，打破企業(yè)單項產品壁壘，在公共平臺上實現數據共享，這是“智能人”持之以恒追求的目標，更是中國國際服裝服飾博覽會2018(秋季)關注的焦點所在。