厲害！倉庫標準作業(yè)流程與WMS系統(tǒng)規(guī)劃思路來啦！

一個倉庫需求的產(chǎn)生，基本是從規(guī)劃，到流程，再到系統(tǒng)的線性過程，本文將介紹庫內(nèi)標準作業(yè)流程及WMS的整體設計思路。

以下故事情節(jié)及人物均為作者杜撰，若有雷同，純屬巧合：

小Q：某醫(yī)藥互聯(lián)網(wǎng)公司后臺產(chǎn)品經(jīng)理，著手規(guī)劃重構公司的供應鏈及電商后臺相關系統(tǒng)。

老A：小Q前同事，供應鏈老鳥。

下午16點，藥王山會議室。中場休息10分鐘后，產(chǎn)品部又聚攏回來，由老A繼續(xù)為大家分享倉儲流程及系統(tǒng)設計。經(jīng)過前2個小時老A對新零售供應鏈倉儲規(guī)劃的介紹后，結合著自己去庫房的參觀學習，小Q對倉庫的整體設計有了更加清晰的認識。

“聊完規(guī)劃的內(nèi)容以后，咱們接著聊一聊庫內(nèi)的作業(yè)流程”，老A切換到PPT的第二篇章“庫內(nèi)作業(yè)流程”。

庫房發(fā)展歷程

“我們無論是從網(wǎng)絡上，或者是線下參觀拜訪，相信大家都見過各種各樣的倉庫，有雜亂不堪的，也有整潔如新的，有很傳統(tǒng)落后的，也有全自動化的。當然，存在即合理，簡陋的庫房投入成本比較低，相應的管理比較落后，效率和準確性都不高，自動化程度越高的庫房，對管理的要求更高，投入的成本自然會越高，相應會帶來一定的人力節(jié)省，提升作業(yè)效率和準確度。我個人把庫房的發(fā)展按照作業(yè)模式，劃分為4大階段：

第一階段：原始模式。沒有系統(tǒng)支持，全靠記憶存取貨物，或者通過自己家的紙質(zhì)賬薄進行記錄，很多小店老板、傳統(tǒng)作坊還是采用這種方式。

第二階段：紙單作業(yè)模式。在這一階段里，庫房的商品、貨位管理相對規(guī)范，有WMS或ERP系統(tǒng)做支持。所有的系統(tǒng)操作都依賴紙單，作業(yè)之前在PC系統(tǒng)中打印出紙單，根據(jù)紙單指引完成庫內(nèi)的操作，再回到PC上完成系統(tǒng)處理操作。

第三階段：無紙化作業(yè)模式。通過引入PDA、電子標簽等自動化設備，實現(xiàn)信息實時交互，省去紙單操作帶來的信息滯后性，節(jié)省了人力并提升了系統(tǒng)準確性，但各個環(huán)節(jié)仍需要人來操作。

第四階段：無人化作業(yè)模式。通過機器手、穿梭車、分揀機、自動導引運輸車等全自動化設備代替人力完成作業(yè)，徹底釋放人力。

▲ 庫房發(fā)展歷程

“以下給大家展示一些庫房用到的自動化設備，通過這些自動化設備，可以極大的減少人力，提升作業(yè)精準度。”老A翻到PPT下一頁。

▲ 一些庫房用到的自動化設備

庫房作業(yè)流程詳解

“雖然庫房在不斷進化，先進的自動化設備也在不斷涌現(xiàn)，但萬變不離其宗，庫房標準作業(yè)流程是不變的，區(qū)別在于先進設備模型下，有些操作可由機器代替人力，如何能更精準和高效。下面咱們來聊一下庫房的標準作業(yè)流程”。

1.采購入庫流程

▲ 采購入庫流程

“①供應商接到采購訂單以后，在發(fā)貨之前先跟庫房預約送貨時間，按約定日期將商品送到庫房。

②庫房收貨員核對來貨清單和實物一致后，提取采購單，將收貨信息通過PDA或者PC錄入系統(tǒng)。

③驗收員提取已保存的收貨單，打印驗收單(或直接在PDA或收貨臺車顯示屏上)對到貨商品進行驗收，驗收為合格的商品可進入庫房指定區(qū)域上架，若不合格，進行拒收處理;若發(fā)現(xiàn)驗收數(shù)據(jù)因收貨員錄入錯誤，可駁回至對應收貨員重新錄入修正數(shù)據(jù)。

④上架員按照系統(tǒng)推薦的貨位將商品上架到貨位上，若推薦貨位不合適，可由上架員自行調(diào)整實際貨位;若上架過程中發(fā)現(xiàn)驗收員信息錄入錯誤，可通過入庫錯誤修改功能來修正錯誤數(shù)據(jù)?！?/p>

2.B2C銷售出庫流程

▲ B2C銷售出庫流程

“B2C的客戶訂單一般是小單，所以揀貨處理時最好將多個訂單合并到一張批揀單中進行揀選：

①客戶訂單下達WMS后，WMS根據(jù)預訂的波次規(guī)則(如配送方向、配送時效、物流公司等)生成波次并對波次進行庫存定位。定位過程中若需要補貨，則同時生成波次補貨任務。

②已經(jīng)定位成功的訂單，由調(diào)度員(或者系統(tǒng)自動)按照預訂規(guī)則將一批訂單生成批揀單，同時打印出此批揀單下的發(fā)票、發(fā)貨面單。

③揀貨員領取揀貨任務，按照系統(tǒng)指引對每個貨位的商品進行揀選，揀完的商品有兩種處理方式：

Ⅰ、邊揀邊分：揀貨開始之前，將面單、發(fā)票對應到指定的揀選包裝盒中，揀貨員在揀貨過程中將所揀商品直接分揀到每一張訂單中，然后再進入下一個貨位進行揀選，揀貨完成也即分揀完成，可直接進入復核環(huán)節(jié)。

Ⅱ、先揀后分：將所有的商品放入一個大容器中，揀貨過程中無需分揀，待揀貨完成后，使用分揀臺或者播種墻將批揀單中的商品分撥至每一個訂單中，再進行復核。

④揀貨過程中若無差異，分揀完成后即可進入復核打包環(huán)節(jié)，若有揀貨差異(如賬實不符)，需要異常處理組介入，對訂單進行差異處理，差異處理主要有三種結果：

Ⅰ、核實無差異：訂單可直接進入復核環(huán)節(jié)。

Ⅱ、核實有差異，但其它貨位有備用庫存：生成追加任務，繼續(xù)揀貨，當前差異貨位生成盤點差異。

Ⅲ、核實有差異，但其它貨位無備用庫存：無法追加，當前訂單缺貨，走缺貨處理流程。

⑤復核員核實揀貨商品和訂單明細一致后，交由打包員打包處理;

⑥發(fā)貨員清點包裹數(shù)量后，將包裹交接給前來攬件的物流公司，完成發(fā)貨。 ”

3.B2B銷售出庫/門店請貨流程

▲ B2B銷售出庫/門店請貨流程

“B2B和門店請貨的訂單一般是大單，一個揀貨員揀完所有的揀貨任務費時費力，特別是庫房面積較大且需要跨樓層時，極大的影響揀貨效率，故需要分區(qū)揀選：

①客戶訂單下達WMS后，WMS根據(jù)預訂的波次規(guī)則(如配送方向、配送時效、物流公司等)生成波次并對波次進行庫存定位。定位過程中若需要補貨，則同時生成波次補貨任務。

②已經(jīng)定位成功的訂單，由揀貨員根據(jù)所轄區(qū)域權限索取對應的揀貨任務，分區(qū)揀貨。

③B2B的訂單一般允許缺量發(fā)貨(除非個別客戶強制要求不允許缺量)，若遇到揀貨差異，有備用庫存就生成追加任務，若無備用庫存，則按照實際揀貨數(shù)量發(fā)出。

④各個區(qū)域的揀貨任務最終集中至復核臺，由集貨員按單進行集貨分揀，確保每張訂單都揀貨完成。

⑤復核員核實揀貨商品和訂單明細一致后，交由打包員打包處理。

⑥發(fā)貨員清單包裹數(shù)量后，將包裹交接給前來攬件的物流公司，完成發(fā)貨。 ”

4.客戶退貨/門店退貨流程

▲ 客戶退貨/門店退貨流程

“無論B2B退貨，還是B2C退貨，待商品退貨庫房以后，均需經(jīng)過收貨、驗收以后，上架員根據(jù)驗收的結論，將合格品上架至合格品區(qū)域，不合格品上架至不合格品區(qū)域?！?/p>

5.退供應商流程

▲ 退供應商流程

“在藥品行業(yè)，退供應商出庫和普通訂單出庫的最大區(qū)別為：普通出庫嚴格按照先進先出原則，由系統(tǒng)分配批號，退供應商是由采購指定批號和庫存狀態(tài)出庫。

①退供單由上游采購系統(tǒng)下達WMS庫房后，庫房調(diào)度員根據(jù)退供單中指定的批號下發(fā)任務;退供應商一般允許缺量發(fā)貨，若下發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)指定批號庫存不足，可修改下發(fā)數(shù)量，按照實際批號數(shù)量出庫。

②揀貨員根據(jù)揀貨權限領取揀貨任務，按照系統(tǒng)提示揀貨。

③揀貨過程中若發(fā)現(xiàn)賬實不符，可按照實揀數(shù)量修改實際出庫數(shù)量，揀貨貨位上的差異庫存轉為盤點差異，由異常處理員核實處理。

④各個區(qū)域的揀貨任務最終集中至復核臺，由集貨員按單進行集貨分揀，確保每張退供單揀貨完成。

⑤復核員核實揀貨商品和訂單明細一致后，裝箱打包，由發(fā)貨員清單包裹數(shù)量后與物流交接完成發(fā)貨 。”

6.庫內(nèi)補貨流程

▲ 庫內(nèi)補貨流程

“當零散貨位上庫存不足而整件貨位上庫存充裕時(另有說法也叫揀選位和保管位)，就會發(fā)生從整件貨位向零貨貨位補貨的業(yè)務，補貨業(yè)務分兩種場景：被動補貨和主動補貨。

被動補貨是訂單已經(jīng)下發(fā)以后，系統(tǒng)辨別零貨位庫存不足的時候自動觸發(fā)的補貨;主動補貨是由庫管員定期清理零貨位庫存低于下限的商品，主動發(fā)起的補貨。

補貨作業(yè)由通知單生成補貨任務，再由下架員按照系統(tǒng)提示從指定整件貨位揀貨下架，并送往目的零貨貨位，在零貨貨位上架，完成補貨流程。”

7.移庫流程

▲ 移庫流程

“當庫房內(nèi)部的商品質(zhì)量狀態(tài)發(fā)生變更時，例如合格品變?yōu)榱瞬缓细衿罚瑒t需要進行移庫，將商品移至對應的存放區(qū)域。

①庫管員整理需要移庫的商品，提出移庫申請。

②質(zhì)管部對移庫申請進行核實，若符合移庫標準，則同意移庫(這是藥品行業(yè)GSP特色，出于安全考慮，一旦移入不合格品庫的商品，無法再進行售賣，只能銷毀，故移庫操作需要謹慎處理)。

③庫管員按移庫申請中的下架貨位將商品揀貨下架，并將商品移送目標貨位上架確認，完成移庫操作。 ”

8.盤點流程

▲ 盤點流程

“庫房針對盤點的方式有很多，按照盤點形式，分為盲盤(不告知系統(tǒng)數(shù)量)和明盤(告知系統(tǒng)數(shù)量);按照盤點時機，分為動態(tài)盤點(作業(yè)過程中盤點)和靜態(tài)盤點(作業(yè)靜止后盤點);按照盤點周期，分為周期盤點(定期做全庫盤點)和循環(huán)盤點(按照計劃每次盤點一個區(qū)域)。

①庫管員制作盤點計劃，確定需要盤點的商品及區(qū)域生成盤點單。

②開始盤點后，盤點員借助設備(如PDA)或者紙質(zhì)盤點單對盤點單中的商品貨位庫存依次盤點并錄入實盤結果。

③盤點完成后，庫管員核實盤點結果，判斷是否需要復盤，若需要復盤，再次對盤點單中需要復盤的庫存明細重新生成盤點任務。

④若盤點差異無誤，庫管員對盤點結果中的差異明細進行確認后生成盤點審核明細;若無需生成審核明細，可以取消盤點差異。

⑤財務部對需要審核的明細進行審核，生成報升報損記錄?！?/p>

9.在庫養(yǎng)護流程

▲ 在庫養(yǎng)護流程

“GSP法規(guī)要求，在庫商品， 特別是中藥及貴重商品，需要定期進行養(yǎng)護，一般由質(zhì)管部按照周期1個月或者1個季度對全庫商品進行周期性養(yǎng)護并生成養(yǎng)護記錄。

①養(yǎng)護員在周期開始之前制作養(yǎng)護計劃，例：XX周期內(nèi)，對XX區(qū)域內(nèi)的XX商品進行全庫養(yǎng)護。

②開始養(yǎng)護當日，養(yǎng)護員提取養(yǎng)護計劃，生成養(yǎng)護單，按照當前庫存明細對在庫商品進行養(yǎng)護。

③養(yǎng)護員根據(jù)養(yǎng)護單提示對指定貨位的商品進行養(yǎng)護，并記錄養(yǎng)護結論，錄入系統(tǒng)中生成養(yǎng)護記錄?！?/p>

10.商品停售流程

▲ 商品停售流程

“遇緊急情況(如國家要求某一款藥品暫停售賣)時，需要對某些商品進行停售處理：

①質(zhì)管員選擇指定的商品，提出停售申請

②質(zhì)管經(jīng)理審批確認后，商品轉停售狀態(tài)。

③若商品需要從停售狀態(tài)恢復為正常狀態(tài)，由質(zhì)管員操作停售恢復?！?/p>

“以上就是庫房日常的作業(yè)流程，所有的WMS，都是根據(jù)以上流程設計而來，從來都不是閉門造車?！崩螦一口氣講完了庫房作業(yè)流程后，喝了口礦泉水潤了潤嗓子。

WMS系統(tǒng)設計規(guī)劃思路

1.WMS系統(tǒng)建設目標

“下一個議題，咱們來聊聊醫(yī)藥行業(yè)WMS的設計思路。眾所周知，大的庫房幾萬平，小的庫房也有幾十平，如果物資隨便堆放，一來空間得不到良好利用，二來進出找貨都會非常費勁，所以WMS的實施有如下幾個目標：

一、精準。所有的進銷存操作都要求精細和準確，例如SKU需要管理到每一個批次和批號在某一個貨位，當前是什么狀態(tài)，誰能操作，操作過哪些內(nèi)容等。

這里引進一個比較流行的精細化管理方法，叫六西格瑪管理( 6σ)，即將差錯率控制在百萬分之一的一種管理理念。

二、高效。要保證所有的流程順暢和簡單，杜絕浪費，不能出現(xiàn)操作卡頓和不流暢的情況，如果每個訂單節(jié)省10秒，日均1萬單，可節(jié)省時間27.8個小時。等我們的業(yè)務發(fā)展到日均10萬單呢、100萬單呢?

三、合規(guī)。這一點在藥品行業(yè)尤為重要，所有的操作必須符合GSP法規(guī)要求。如批號管理、效期催銷、定期養(yǎng)護等。

通過系統(tǒng)結合人為管理，做到一品一位(每個SKU有獨立的貨位管理)、一位一簽(每個貨位有唯一的標簽地址)、一人一崗(每個操作人都有對應的崗位和角色)。”

▲ WMS系統(tǒng)建設目標

2.WMS系統(tǒng)整體規(guī)劃思路

“在WMS整體規(guī)劃設計上，要分多個維度來考慮規(guī)劃系統(tǒng)架構：

一、多貨主管理。若庫房僅為本公司使用，則無需貨主管理，若需承接三方物流，就需要設計為多貨主，每一套業(yè)務數(shù)據(jù)根據(jù)貨主分離。

二、多業(yè)務形態(tài)。從承接的業(yè)務形態(tài)上，可分為B2B業(yè)務、B2C業(yè)務、門店請貨。三者在業(yè)務形態(tài)上的區(qū)別在于B2B和B2C都屬于每單中SKU條目數(shù)多，需要拆單分區(qū)揀貨;而B2C的訂單普遍條目數(shù)較小，需要合單批揀。

從配送方式上，可分為普通配送、極速達和自提，普通配送和極速達需要對接物流公司，自提需要考慮直接與客戶交接。

三、多設備支持。根據(jù)庫房的自動化程度，規(guī)劃支持不同的模式，如 PDA、電子標簽、輸送線、稱重機、分揀機、穿梭車、堆垛機、AGV等。

四、多策略定制。要根據(jù)不同的業(yè)務場景，適配不同的策略，如波次生成規(guī)則、批揀單生成規(guī)則、揀貨路線策略等。

以上維度并非要全部考慮兼容，可以根據(jù)每個公司的現(xiàn)狀和業(yè)務模式靈活選擇。”

▲ WMS系統(tǒng)整體規(guī)劃思路

3.WMS設備接入方式

“若需要接入設備，有兩種交互方式：

一、對接PDA，通過PDA服務端進行信息交互。二、對接DPS、堆垛機、AGV等自動化設備，通過WCS(倉庫控制系統(tǒng))進行指令轉換和交互。

這里，WMS與WCS的分工為：WMS如同人的大腦，WCS如同四肢，WMS負責處理所有倉儲業(yè)務相關的調(diào)度、策略和任務傳輸，WCS負責處理WMS下達的作業(yè)任務，并轉化為PLC可以操縱的指令?！?/p>

▲ WMS與設備交互方式

4.WMS系統(tǒng)核心功能

“根據(jù)以上規(guī)劃，一個典型醫(yī)藥WMS的常規(guī)核心系統(tǒng)功能展示如下：”

▲ WMS核心功能

5.醫(yī)藥WMS系統(tǒng)特色

“最后，我們梳理一下醫(yī)藥行業(yè)WMS的一些特色，大家在規(guī)劃系統(tǒng)時一定不能忽視這些業(yè)務細節(jié)，否則系統(tǒng)設計不合規(guī)，小則影響藥品質(zhì)量和庫房管理效率，大則鬧出人命，公司執(zhí)照可能會因此吊銷哦~“。

▲ 醫(yī)藥WMS特色

老A講完最后一部分內(nèi)容后，會議室響起了雷鳴般的掌聲，以小Q為首的產(chǎn)品部除了感謝老A精彩的分享外，更多的是對WMS系統(tǒng)和整個供應鏈體系的搭建有個更大的把握。昨夜東風掃過，羊城一夜入冬，看著窗外樓下馬路上人來人往，多數(shù)人已經(jīng)穿上了棉衣御寒，在這樣的季節(jié)，能有一幫目標高度一致的戰(zhàn)友一起并肩作戰(zhàn)，還有一位傾心相授的老大哥默默支持，小Q是感動和溫暖的。

再冷的寒冬，都會有意想不到的風景，百花凋零的時候，便是寒梅盛開之時，獨天下而傲凌。梅之絢爛，在于百花爭艷時的沉淀，萬物凋零時的厚積薄發(fā)，也只有寒冬來襲，真正的傲寒勇士才會迎刃而出。所以有技能傍身的人，是無懼寒冬的，反而寒冬會給予他們足夠的勇氣和機會。就像沙灘，在潮起之時，被海水淹沒無人問津，潮落之后，當所有的蝦兵蟹將都隨海浪退卻，一片玉屑銀末映入眼簾，自成一道美輪美奐的風景。

對小Q而言，一直秉承閑時練兵戰(zhàn)時打仗的工作理念，只要平日里多總結提升，就算寒冬來襲，也早有羽翼護身。風雪過后，是春暖花開，還是雪窖冰天，又有什么關系呢?