rfid技術在工業(yè)制造的典型應用有哪些？

物聯(lián)網(wǎng)RFID技術是工業(yè)制造領域?qū)崿F(xiàn)智慧化識別和管理的基礎，從原物料的探勘、采購、生產(chǎn)、物流，到送達工廠、庫存、銷售等整個過程，都可通過完善優(yōu)化的供應鏈管理體系，提高效率、降低成本。隨著物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，RFID技術在工業(yè)制造也有了不少的典型應用，下面列舉其中的幾個例子進行了解。

一、RFID技術在工業(yè)制造有哪些應用呢？

1、制造過程監(jiān)控與管理
由于智慧工廠高度的整合性，在產(chǎn)品制造過程上，包括原料管控及流程，使用物聯(lián)網(wǎng)RFID技術，可以實時跟蹤記錄原料的損耗信息以及當前生產(chǎn)的流程和步驟等，讓企業(yè)得以全盤掌握整個制造過程的實況，同時對系統(tǒng)設備的現(xiàn)況也可即時掌握，這樣在生產(chǎn)過程中可以減少因系統(tǒng)故障造成的偏差。

 制造過程中的相關數(shù)據(jù)均可保留在資料庫中，讓管理者得以有完整資訊進行后續(xù)規(guī)劃。由于智能制造業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化，因此也能夠隨時監(jiān)測到生產(chǎn)過程中設備的工作狀態(tài)、工作性能，根據(jù)監(jiān)測到的數(shù)據(jù)對設備進行維護。在生產(chǎn)過程中，由于智能制造系統(tǒng)具有自動感知功能，可以利用的到的數(shù)據(jù)對設備工作的時間、工作的進度等進行合理的分配。

智能制造過程通過電腦平臺系統(tǒng)直接監(jiān)控機臺及生產(chǎn)線，比較適合應用在較為精密的產(chǎn)業(yè)上，如半導體芯片等相關制造過程，大多需要在極度潔凈的無塵環(huán)境工作，“人”的原因反而有可能造成產(chǎn)品制造過程復雜化，因此，高度自動化的“智能制造”成為這類高科技廠商的最佳選擇。

2、產(chǎn)品供應鏈的管理RFID技術在智能制造產(chǎn)品供應鏈管理方面的應用，主要是將智慧物流技術與物聯(lián)網(wǎng)技術結合起來，用于智能制造產(chǎn)品的供應鏈上?？捎肦FID標簽來標記物流中的產(chǎn)品，在關鍵節(jié)點處安裝RFID讀寫器，保證產(chǎn)品在物流的整個過程中能夠被實時監(jiān)測，能夠隨時對整個產(chǎn)品供應鏈進行全方位的管理。

 工業(yè)制造產(chǎn)業(yè)中生產(chǎn)出的每一個產(chǎn)品的原料都被貼上了RFID標簽。標簽里包含了這些產(chǎn)品的所有信息，這樣很容易做到對產(chǎn)品的成分、加工過程甚至這些成分的來源進行準確的追蹤，實現(xiàn)了對供應鏈的可視化管理。另外，可靠的“物品”信息在企業(yè)外部共享時，能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并幫助企業(yè)實施品牌化戰(zhàn)略，又對智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到了促進的作用。

3、AGV場內(nèi)物流小車管理在物流場景、或者組裝車間常見的AGV小車，就搭載了RFID工業(yè)讀寫器，它可以對貼有RFID標簽的在制品的實時位置、生產(chǎn)制造時間等數(shù)據(jù)輕松掌握。AGV通過無線設備接收上位機的任務指令，可以實現(xiàn)電源管理、異常報警、SLAM激光導航等功能。RFID工業(yè)讀寫器將識別到的 RFID 電子標簽信息，傳遞至上級系統(tǒng)，系統(tǒng)對 AGV 駐留地、貨位編號、貨物信息進行確認，保障工作的準確性。

4、機加工賦能一方面，可以使用RFID工業(yè)讀頭對鑲嵌有RFID標簽的加工刀具，進行加工次數(shù)的數(shù)據(jù)采集，這樣可以提前預判刀具的壽命情況。另外，通過提前預置加工信息到待加工零件的電子標簽上，當零件送到加工位置，RFID工業(yè)讀頭將零件的加工信息反饋給 PLC，PLC控制并實現(xiàn)加工任務。RFID工業(yè)識別快速高效，基本不會犯錯，很大程度上避免了人工操作的失誤。

二、工業(yè)制造未來的發(fā)展方向有哪些

1、推廣物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術的應用通過RFID設備、進料設備、生產(chǎn)設備、包裝設備等的集成應用，提高企業(yè)產(chǎn)能和生產(chǎn)效率。在供應鏈管理、車間管理等管理領域推廣物聯(lián)網(wǎng)RFID技術。利用物聯(lián)網(wǎng)技術對企業(yè)生產(chǎn)工序、物料管理等進行分析，以便優(yōu)化工藝流程，減少企業(yè)損耗。

2、從產(chǎn)品設計到產(chǎn)品使用整個產(chǎn)品生命周期采用信息化手段在產(chǎn)品設計階段，采用三維數(shù)字化設計軟件、工業(yè)設計素材庫、計算機仿真等手段。在產(chǎn)品制造階段，采用數(shù)控機床、制造執(zhí)行系統(tǒng)、工業(yè)機器人等手段。在產(chǎn)品管理方面，采用產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)、產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)等。在產(chǎn)品使用階段，利用物聯(lián)網(wǎng)技術對產(chǎn)品的運行情況進行遠程監(jiān)測，對故障進行遠程診斷，并將產(chǎn)品缺陷信息反饋到設計和制造部門，以便不斷改進產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

3、推進各行業(yè)智能制造對于食品、醫(yī)藥、化工等流程型行業(yè)，重點發(fā)展全自動生產(chǎn)線、工業(yè)機器人、在線檢測等技術，實現(xiàn)生產(chǎn)控制、產(chǎn)品檢測的智能化。例如，在醫(yī)藥行業(yè)，通過信息化把藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理(Good Manufacturing Practice，GMP)規(guī)范要求固化到計算機系統(tǒng)中，自動對制藥企業(yè)銷售、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量以及存儲等環(huán)節(jié)根據(jù)GMP規(guī)范流程進行動態(tài)、及時、準確的監(jiān)控、跟蹤、反饋、提醒、報警等管理，保證藥品質(zhì)量。以上就是RFID工業(yè)制造的典型應用了，利用物聯(lián)網(wǎng)RFID技術和設備監(jiān)控技術來加強企業(yè)的信息管理，能夠幫助企業(yè)掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預、及時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度。有效地提高核心競爭力，構建一個高效節(jié)能、科學環(huán)保的智能化企業(yè)。