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比鄰制造執(zhí)行系統(tǒng)R2E-MES

作者:
日期:2008-12-17 10:16:03
摘要:比鄰執(zhí)行系統(tǒng)R2E-MES是通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程和設(shè)施在內(nèi)的工廠資源,對生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施電子工作指令。主要介紹該系統(tǒng)的功能效益及特色等給制造提供良好的解決方案
     企業(yè)為什么需要生產(chǎn)管理

      制造企業(yè)面臨著日益激烈的市場競爭,“以市場為導(dǎo)向,以訂單驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)”的模式正逐漸形成。過去形成的批量生產(chǎn)模式正在被打破,分割成越來越小的個(gè)性化訂單,客戶對產(chǎn)品和服務(wù)要求條件越來越高。

      車間生產(chǎn)現(xiàn)場有眾多不同的制造工令,不同的在制品、零組件,經(jīng)常面臨部件裝配錯(cuò)誤、生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝錯(cuò)誤、質(zhì)量缺陷預(yù)警、返工和浪費(fèi)、產(chǎn)品投訴時(shí)無法追溯生產(chǎn)過程和原料來源詳細(xì)信息等諸多管理問題。

      通常ERP的生產(chǎn)管理在計(jì)劃層面,對企業(yè)管理者來說,往往希望能夠做到:車間現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)透明化,管理人員可以實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化,做出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對措施;滿足生產(chǎn)現(xiàn)場可視化、多品種混線生產(chǎn)、精益生產(chǎn)和質(zhì)量追溯的管理要求;提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)損耗,彈性而高效率地適應(yīng)少量多樣化快速變化的市場……

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      ●R2E-MES 制造執(zhí)行解決方案

      比鄰執(zhí)行系統(tǒng)R2E-MES是通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程和設(shè)施在內(nèi)的工廠資源,對生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施電子工作指令。

      設(shè)定正確的流程并準(zhǔn)確及時(shí)發(fā)布到看板,生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)防錯(cuò)防呆控制;監(jiān)控工作任務(wù)的執(zhí)行狀態(tài);在裝配、檢測、檢驗(yàn)、維修、包裝等工位點(diǎn)收集產(chǎn)品生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),打印各種格式的產(chǎn)品標(biāo)簽,建立完善的產(chǎn)品生產(chǎn)過程檔案(例如產(chǎn)品裝配譜系、檢測),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品裝配部件的正反向追溯以及缺陷、廢品和返工跟蹤;制程異常分析預(yù)警處理;生產(chǎn)設(shè)備無縫對接,下達(dá)設(shè)備指令和接收設(shè)備執(zhí)行狀態(tài)。

      ●功能效益

     •無紙化快捷執(zhí)行

      預(yù)先設(shè)置操作流程和過程控制條件,并且配置特殊作業(yè)流程。裝配、檢測、檢驗(yàn)、維修、返工等操作指令自動(dòng)生成并及時(shí)分配到現(xiàn)場操作者的電腦等顯示設(shè)備,使指令得到快捷可控制執(zhí)行。

    •提高操作準(zhǔn)確率

      操作指令隨時(shí)分配到生產(chǎn)作業(yè)人員,作業(yè)過程進(jìn)行數(shù)據(jù)收集并實(shí)時(shí)防呆控制等,結(jié)合多媒體聲音提示,使生產(chǎn)作業(yè)人員作更有效率和避免操作失誤。

    •實(shí)時(shí)可視化決策

      通過執(zhí)行各種業(yè)務(wù)流程,實(shí)時(shí)準(zhǔn)確完整的獲取各種業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),給企業(yè)提供了及時(shí)準(zhǔn)確的決策依據(jù),使企業(yè)能夠面對瞬息萬變的激烈競爭做出及時(shí)正確的經(jīng)營管理決策。

    •最佳操作指導(dǎo)

      為每一項(xiàng)工作選擇正確的流程,并動(dòng)態(tài)發(fā)布到正確的人員、設(shè)備;動(dòng)態(tài)的工作指令是防止作業(yè)出錯(cuò)的最佳手段,保證所有作業(yè)符合最佳實(shí)踐要求。

    •快速輕松部署生產(chǎn)流程

      生產(chǎn)管理是一個(gè)流程包,包含裝配、檢測、檢驗(yàn)、維修、返工等各種標(biāo)準(zhǔn)子流程,允許您根據(jù)企業(yè)自身的需求編輯、確認(rèn)和部署流程。

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    •支持精益生產(chǎn)
      根據(jù)發(fā)布原則將滿足交貨需求的生產(chǎn)任務(wù)及時(shí)分派到生產(chǎn)單元,生產(chǎn)單元、工序、倉庫間依靠看板傳遞生產(chǎn)需求和供料需求,建立企業(yè)需求拉動(dòng)的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)體系。

    •減少和消除返工
      通過統(tǒng)計(jì)分析流程執(zhí)行中所收集的數(shù)據(jù),根據(jù)預(yù)先設(shè)定的警戒線進(jìn)行質(zhì)量缺陷的預(yù)警和報(bào)警,盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常并及時(shí)處理。

    •支持多類型生產(chǎn)流程模式
      根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品要求設(shè)定任務(wù)的生產(chǎn)流程,配置生產(chǎn)流程中的裝配、檢驗(yàn)、檢測、包裝等各種類型工序的子流程。

    •提高生產(chǎn)效率和資源利用率
      遵循最大資源利用、最小浪費(fèi)、防錯(cuò)原則設(shè)置流程。生產(chǎn)任務(wù)的啟動(dòng)、分配和下達(dá)操作按照業(yè)務(wù)流程執(zhí)行,自動(dòng)及時(shí)上報(bào)管理者正常業(yè)務(wù)流程無法處理警告,讓管理者不斷完善業(yè)務(wù)流程。

    •支持特例處理
      可配置的生產(chǎn)例外流程(如返工等)指導(dǎo)隨時(shí)清楚例外業(yè)務(wù)處理,避免特殊業(yè)務(wù)失誤而導(dǎo)致降低生產(chǎn)效率。

    ●特色

    •電子任務(wù)分派
    •數(shù)字化物流
    •自定義流程和流程資源管理
    •支持條碼、RFID等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)
    •支持短消息報(bào)警
    •任務(wù)實(shí)時(shí)執(zhí)行
    •生產(chǎn)過程防錯(cuò)防呆控制
    •支持主流ERP接口
    •支持多種高性能數(shù)據(jù)采集網(wǎng)(例如485)

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