MFCO采用RFID實時追蹤方案實現(xiàn)生產(chǎn)高度可視性

　　Metal Finishing Co. (MFCO) ，一家為航空、農(nóng)業(yè)和商業(yè)提供金屬表面加工服務(wù)的公司，采用 American RFID Solutions (ARS) 一套實時追蹤新方案提高了生產(chǎn)力和客戶服務(wù)。

　　RFID TrackStar 方案結(jié)合 RFID、視頻監(jiān)視、數(shù)據(jù)收集軟件、3D 成像和制圖工具，使 MFCO 通過一個 WEB 瀏覽器，或蘋果 iPhone上一個移動軟件（據(jù)公司稱是行業(yè)首例這類應(yīng)用），在工廠里定位資產(chǎn)、人員和客戶訂單。

　　除了資產(chǎn)追蹤外，該方案還利用追蹤數(shù)據(jù)識別生產(chǎn)瓶頸，簡化生產(chǎn)流程，從而還幫助 MFCO 提高生產(chǎn)力，減少勞力浪費。

ARS 副總裁 Jim Johnson及公司銷售主管等

　　“TrackStar 可讓你更有效地執(zhí)行 Six Sigma（6倍標(biāo)準(zhǔn)差，在質(zhì)量上表示每百萬個產(chǎn)品的不良品率（PPM）少于3.4，在整個企業(yè)流程中，6 sigma是指每百萬個機會當(dāng)中有多少缺陷或失誤，這些缺陷或失誤包括產(chǎn)品本身以及產(chǎn)品生產(chǎn)的流程、包裝、運輸、交貨期、系統(tǒng)故障、不可抗力等。)，簡化生產(chǎn)流程。” ARS 副總裁 Jim Johnson 稱。

　　“我從來沒有見過一個追蹤系統(tǒng)可達(dá)到這樣的深度，這套系統(tǒng)的總投資回報非常吸引人，不到一年時間內(nèi)就可以實現(xiàn)” Jim Johnson 稱。

　　一年半前，MFCO 采用了 ARS 這套系統(tǒng)。公司在 10 英畝大小的工廠里采用 TrackStar 追蹤在 5 幢建筑物間流動的工作單和資產(chǎn)，如叉車。MFCO 對部件周轉(zhuǎn)箱及隨產(chǎn)品流動的紙面記錄貼上 ECP  Gen2 RFID 標(biāo)簽?，F(xiàn)在，工人無需花費大量時間在工廠搜索部件或訂單，大大節(jié)省了時間，提高了工作效率。

　　MFCO 這套系統(tǒng)應(yīng)用非常成功，以致公司在企業(yè)網(wǎng)站上展示這套方案，并向客戶演示。

　　追蹤數(shù)據(jù)被傳入 ARS 數(shù)據(jù)收集引擎和數(shù)據(jù)庫。通過登錄系統(tǒng)，用戶可以采用工廠 3D 圖搜索任何貼標(biāo)物品，更快地定定位設(shè)備，根據(jù)生產(chǎn)部件在建筑物里的位置通知客戶訂單處理的最新狀況。

　　MFCO 可在工廠內(nèi)追蹤訂單的處理流程，舉個例子，如果一個訂單從電鍍區(qū)移到包裝或貨運區(qū)，系統(tǒng)可查詢出訂單的位置、移動它的設(shè)備和處理它的員工等，MFCO 顧客可在線追蹤訂單狀態(tài)。

　　雖然 MFCO 采用 Gen2 無源標(biāo)簽，但 Brown 稱系統(tǒng)可與其它的無源或有源 RFID 標(biāo)簽和閱讀器工作，包括 GPS 技術(shù)，系統(tǒng)還集成了 IP 攝像機的視頻，這樣用戶可從任何位置實時查看訂單或設(shè)備的狀態(tài)。

　　“我們可以與任何合法的系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)或自動 ID 硬件相接” Brown 稱。

　　報告引擎是建立在 IBM 商業(yè)智能報告工具上，可提供幾百種不同的報告，讓用戶追蹤工廠的生產(chǎn)力和效率，監(jiān)測 RFID閱讀器的表現(xiàn)。管理人員可以查看具體訂單的完成時間，判斷提高工作流的方式，重新分配勞動力。

　　ARS 還提供 iSTAR 方案，讓 iPhone 用戶通過序列號定位貼標(biāo)物品。系統(tǒng)根據(jù)客戶定義的商業(yè)規(guī)律可配置生成 SMS，或電郵通知相關(guān)人員。

　　ARS 選擇 iPhone 運行其移動應(yīng)用，因為 AT&T 的 3G 網(wǎng)絡(luò)提供足夠的帶寬支持 6 個視頻源，Brown 稱公司也在為BlackBerry 和 Windows Mobile 開發(fā)移動應(yīng)用。