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生產(chǎn)自動化
  • 通過工業(yè)rfid讀寫器對生產(chǎn)過程每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行自動檢測和控制,對加工工序自動報(bào)工,提升工業(yè)生產(chǎn)自動化、信息化、智能化、現(xiàn)代化程度。
    09/23
  • 隨著工業(yè)生產(chǎn)自動化程度不斷提高,對生產(chǎn)要求質(zhì)量要求也越來越強(qiáng),工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)在向智能化、信息化邁進(jìn)。流水線自動化生產(chǎn)以RFID電子標(biāo)簽作為數(shù)據(jù)載體,將整個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)信息傳遞到信息平臺,工業(yè)場景使用RFID技術(shù)成為生產(chǎn)線智能化得力助手。
    05/30
  • RFID技術(shù)應(yīng)用在生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)行規(guī)模化、批量化、信息化管控,實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)自動化數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)管理、信息管理,實(shí)時(shí)監(jiān)控管理。
    12/12
  • RFID技術(shù)在各行各業(yè)被廣泛應(yīng)用,比如:酒店布草管理、洗滌廠布草租賃洗滌管理、醫(yī)療布草租賃洗滌管理、物流管理、庫存管理、動物管理、生產(chǎn)自動化、安全監(jiān)管等。目前市場上RFID通常有三個(gè)部分組成:RFID電子標(biāo)簽、RFID讀寫器終端設(shè)備以及搭配RFID操作系統(tǒng)。RFID電子標(biāo)簽市場價(jià)大概在0.3~10元不等;RFID讀寫器終端設(shè)備,一般在幾千元一臺;軟件系統(tǒng)市場價(jià)幾千元至上萬元不等,支持企業(yè)個(gè)性化需求定制開發(fā)。市場上有使用條碼,相對來說成本更低些,傳統(tǒng)條碼容易受到折損或污染,會影響物體信息的正確識別。那么,RFID標(biāo)簽相較于普通條碼有哪些優(yōu)勢?下面,就來詳細(xì)介紹一下RFID標(biāo)簽有5大優(yōu)勢。
    05/15
  • 和利康源中藥生產(chǎn)自動化整體解決方案,運(yùn)用計(jì)算機(jī)控制、物聯(lián)網(wǎng)以及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),以調(diào)劑、煎藥、包裝設(shè)備為基礎(chǔ)。
    05/07
  • 隨著卷煙生產(chǎn)自動化水平的不斷提高,國家煙草專賣局對行業(yè)卷煙生產(chǎn)經(jīng)營決策實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。
    09/21
  • 鄉(xiāng)村振興背景下“數(shù)字農(nóng)業(yè)”發(fā)展趨勢與實(shí)踐策略,“數(shù)字農(nóng)業(yè)”是數(shù)字經(jīng)濟(jì)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的重要實(shí)踐。目前,學(xué)術(shù)界與產(chǎn)業(yè)界對數(shù)字農(nóng)業(yè)沒有形成統(tǒng)一定義。常見稱呼包括信息農(nóng)業(yè)、精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)、“互聯(lián)網(wǎng)+農(nóng)業(yè)”等。本文所指的數(shù)字農(nóng)業(yè)是在農(nóng)業(yè)信息化基礎(chǔ)上,強(qiáng)調(diào)新一代信息技術(shù)在農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的本質(zhì)作用,它代表了農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)的新圖景。數(shù)字農(nóng)業(yè)的實(shí)質(zhì)是用數(shù)字技術(shù)開展農(nóng)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理,把數(shù)字技術(shù)運(yùn)用到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、銷售、服務(wù)等各個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)當(dāng)中,通過將現(xiàn)代農(nóng)業(yè)和信息化的深度融合,充分發(fā)揮數(shù)字技術(shù)對促進(jìn)農(nóng)業(yè)發(fā)展的重要效能,不斷提高現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化水平,從而助力鄉(xiāng)村戰(zhàn)略的實(shí)施。
    05/29
  • Kura sushi在后端部署了多個(gè)技術(shù)系統(tǒng),其中一個(gè)系統(tǒng)將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與過去可比時(shí)間段內(nèi)消耗了多少食物的信息結(jié)合起來,從而根據(jù)需要進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整。
    10/23
  • 智能制造體系是基于新一代信息技術(shù),貫穿設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動各個(gè)環(huán)節(jié),是先進(jìn)制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。其中智能制造過程是指通過自動化裝備及通信技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化,并能夠通過各類數(shù)據(jù)采集技術(shù),以及應(yīng)用通信互聯(lián)手段,將數(shù)據(jù)連接至智能控制系統(tǒng),并將數(shù)據(jù)應(yīng)用于企業(yè)統(tǒng)一管理控制平臺,從而提供最優(yōu)化的生產(chǎn)方案、協(xié)同制造和設(shè)計(jì)、個(gè)性化定制,最終實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。
    03/30
  • 隨著國內(nèi)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用越來越廣泛,普及的慢慢深入,中國工業(yè)企業(yè)和工廠紛紛把物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用引入工業(yè)生產(chǎn)中,利用物聯(lián)網(wǎng)獨(dú)有的數(shù)據(jù)采集等優(yōu)勢,打造高度生產(chǎn)自動化。
    07/13
  • 2012年,德國在漢諾威自動化展以“第四次工業(yè)革命”為題,啟動“工業(yè)4.0(Industry 4.0)”計(jì)劃,提倡物與服務(wù)串連(Internet of Things and Services),認(rèn)為在M2M的運(yùn)作架構(gòu)下,建構(gòu)生產(chǎn)自動化與IT化,并透過這些技術(shù)讓生產(chǎn)模式由批次量產(chǎn)轉(zhuǎn)向接單后生產(chǎn),落實(shí)智能生產(chǎn)(Smart Production)、綠色生產(chǎn)(Green Production)、都市生產(chǎn)(Urban Production)。這些完全不同的思維,可以說是物聯(lián)網(wǎng)落實(shí)的基本想象。
    05/08
  • “工業(yè)4.0”和“中國制造2025”異曲同工。德國目前正在通過實(shí)施“工業(yè)4.0”進(jìn)入下一個(gè)創(chuàng)新階段。本質(zhì)上講,“工業(yè)4.0”是將生產(chǎn)自動化的現(xiàn)實(shí)世界與信息技術(shù)的虛擬世界相結(jié)合。包括中國在內(nèi)的世界許多其他國家都在朝這一方向邁進(jìn),并基于本國國情提出了不同的發(fā)展戰(zhàn)略,例如“智能制造”、“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、“中國制造2025”等。不同的是,德國在許多工業(yè)領(lǐng)域已具備高度自動化能力,并使用最新的創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)。在這方面,中國還有很大的進(jìn)步空間。此外,德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略主要是由企業(yè)“自下而上”推動,“中國制造2025”戰(zhàn)略主要是“自上而下”的落實(shí)。
    01/06
  • 應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人噴釉系統(tǒng),只需要一個(gè)工人操控,即可替代8個(gè)工人的操作……生產(chǎn)自動化水平的提升,機(jī)器人的應(yīng)用,這將有效提高生產(chǎn)效率,一定程度上緩解“用工荒”問題,對于陶瓷行業(yè),自動化設(shè)備的運(yùn)用同樣也能大幅提高生產(chǎn)效率。佛山市精科機(jī)械有限公司總經(jīng)理劉丕文認(rèn)為,在陶瓷行業(yè)里,機(jī)器自動化將是一大趨勢。筆者獲悉,如今廣東佛山陶瓷行業(yè)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用已經(jīng)超過1000臺(套),自動化程度在全國陶瓷行業(yè)中領(lǐng)先。
    08/25
  • 制造業(yè)是非常復(fù)雜的,不同的產(chǎn)品、不同的批量、不同的生產(chǎn)環(huán)境其生產(chǎn)制造裝備大不相同。要解決生產(chǎn)自動化、智能化,絕對不是依靠機(jī)器人代替人工就能解決問題的。要提高生產(chǎn)效率首先就要解決生產(chǎn)制造裝備的自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化,在適合使用機(jī)器人的地方采用機(jī)器人。
    07/09
  • 富士康的目標(biāo)是到2020年,在中國的工廠要實(shí)現(xiàn)30%的生產(chǎn)自動化。
    07/03