德國(guó)衛(wèi)浴設(shè)備制造商采用RFID加快集裝線流程

　　德國(guó)高級(jí)衛(wèi)浴設(shè)備制造商 Hansgrohe 成功將 UPM Raflatac 標(biāo)簽嵌體應(yīng)用在公司的 RFID 集裝線流程中。Hansgrohe 采用 RFID 看板追蹤兩個(gè)生產(chǎn)地點(diǎn)間的集裝箱流動(dòng)，并從中獲益：如加快產(chǎn)品的接收，快速無(wú)誤地籌備設(shè)備集裝所需的零部件。

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德國(guó)高級(jí)衛(wèi)浴設(shè)備制造商 Hansgrohe

　　Hansgrohe 將零部件，如淋浴和水槽水龍頭，放入集裝箱，從 Schiltach 運(yùn)到位于 Offenburg 的工廠。當(dāng)貨物離開(kāi)工廠時(shí)，內(nèi)含 RFID 嵌體、貼有條形碼的看板卡被放置在集裝箱的套管上?？窗蹇êb箱里每個(gè)部件的相關(guān)信息。

　　集裝箱被運(yùn)到 Offenburg，在那里進(jìn)行設(shè)備組裝。組裝完成后，員工收集集裝箱看板，并將看板放在一臺(tái) RFID 閱讀器里。閱讀器識(shí)別每個(gè)看板 ID 碼，收集相關(guān)數(shù)據(jù)傳送到后端系統(tǒng)。

　　系統(tǒng)將收集到的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)送到 Hansgrohe 的 ERP 系統(tǒng)里。被用過(guò)和組裝零件的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)被集合到同一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)。這樣， Hansgrohe 可以清楚了解明天需要從 Schiltach 運(yùn)送哪些及多少零件到 Offenburg 生產(chǎn)地。

　　采用這套 RFID 系統(tǒng)后，Hansgrohe 無(wú)需再手工讀取看板卡的條形碼，這樣每天平均節(jié)省集裝線工人 1 小時(shí)的時(shí)間。

　　目前，Hansgrohe 采用了 200-500 張看板卡, “我們的嵌體可在挑戰(zhàn)性的環(huán)境里提供高讀取率和穩(wěn)定性” UPM Raflatac業(yè)務(wù)開(kāi)發(fā)主管 Mikko Nikkanen 稱。至今，Hansgrohe 還沒(méi)有出現(xiàn)一張損壞的 RFID 標(biāo)簽。

　　Hansgrohe 的 RFID 應(yīng)用是公司采用 RFID 系統(tǒng)，又無(wú)需改變操作流程的最佳例子。Hansgrohe 稱公司還考慮采用 RFID 技術(shù)進(jìn)一步提高物流的自動(dòng)化和透明度。