按國(guó)際工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)打造的5G+數(shù)智化工廠落地重慶榮昌

走進(jìn)位于重慶市榮昌區(qū)廣富工業(yè)園一號(hào)大道的5G+數(shù)智化工廠車間，可以看到5G+系統(tǒng)數(shù)字化看板、智能立體庫(kù)+RGV智能穿梭車、AGV叉車裝卸、碼垛機(jī)械手臂、智能機(jī)器人施釉、泥釉料智能稱量系統(tǒng)、自動(dòng)控制高壓注漿生產(chǎn)線、斷面燃?xì)馑淼栏G、大噸位節(jié)能型球磨機(jī)、燒結(jié)板除塵系統(tǒng)、高強(qiáng)度電磁除鐵器等我國(guó)自主研發(fā)生產(chǎn)線和技術(shù)。

3月28日，中共重慶市榮昌區(qū)委書記盧紅宣布惠達(dá)智能家居(重慶)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“重慶工廠”)一期正式投產(chǎn)。

“在重慶榮昌建設(shè)的5G+數(shù)智化工廠將進(jìn)一步促進(jìn)榮昌區(qū)快速發(fā)展，對(duì)發(fā)展川渝經(jīng)濟(jì)起到重要的推動(dòng)作用，對(duì)陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了示范性作用?！敝泄仓貞c市榮昌區(qū)區(qū)長(zhǎng)高洪波表示。

重慶工廠占地748畝，用工效率是傳統(tǒng)衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)線的2倍多，用地面積降低 25%，在相同占地面積上實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能提升30%。其中由我國(guó)自主設(shè)計(jì)的智能化衛(wèi)生陶瓷智能生產(chǎn)線，按國(guó)際工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)打造，關(guān)鍵生產(chǎn)工序數(shù)控化率已經(jīng)達(dá)到了100%。該生產(chǎn)線通過(guò)智能高壓注漿系統(tǒng)、機(jī)器人修坯、智能烘干、智能搬運(yùn)打包機(jī)器人、智能立體庫(kù)、智能裝卸窯等無(wú)縫協(xié)作和智能調(diào)度，引進(jìn)了MES管理系統(tǒng)控制，可即時(shí)實(shí)現(xiàn)唐山、重慶兩大生產(chǎn)基地統(tǒng)一庫(kù)存與物流，生產(chǎn)與計(jì)劃，優(yōu)化資源配置，提高運(yùn)營(yíng)效率。

“重慶工廠，讓陶瓷制造進(jìn)入了新紀(jì)元，改變了數(shù)千年來(lái)陶瓷的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式。已經(jīng)成為工信部辦公廳印發(fā)《建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型行動(dòng)計(jì)劃(2021-2023年)》的典型樣本，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平大幅提升，經(jīng)營(yíng)成本、生產(chǎn)效率、服務(wù)水平持續(xù)改進(jìn)，推動(dòng)建材工業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈高級(jí)化、現(xiàn)代化、安全化，加快邁入先進(jìn)制造業(yè)。”在惠達(dá)衛(wèi)浴執(zhí)行總裁殷慷介紹。

中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)和中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)共同組織專家鑒定顯示，“衛(wèi)生陶瓷工業(yè)化與信息化研究設(shè)計(jì)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目成果總體達(dá)到先進(jìn)水平，對(duì)促進(jìn)我國(guó)衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的制造升級(jí)和技術(shù)進(jìn)步具有重要示范意義。

“重慶工廠擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，工廠基于國(guó)際工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)打造。其中，高強(qiáng)度電磁除鐵器、大噸位節(jié)能磨球機(jī)、機(jī)械手施釉等自動(dòng)化設(shè)備的大量應(yīng)用，打破了傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)制造模式，生產(chǎn)效率與環(huán)境友好度大幅提升。同時(shí)，5G數(shù)字網(wǎng)絡(luò)、MES管理系統(tǒng)的引入，使得工廠的數(shù)字化、智能化水平再上新臺(tái)階，可實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，及運(yùn)營(yíng)效率的再次提升?！被葸_(dá)衛(wèi)浴總裁王彥慶表示。

記者獲悉，重慶工廠獲得中國(guó)電信5G技術(shù)加持，自主設(shè)計(jì)5G+系統(tǒng)數(shù)字化看板，實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)能、每個(gè)工序的質(zhì)量情況、庫(kù)存情況、車間在制品情況、窯爐情況(溫度，產(chǎn)品等)、廠房?jī)?nèi)溫度濕度等，讓整個(gè)工廠成為透明化車間。同時(shí)，自主開發(fā)“一品一碼”，每個(gè)產(chǎn)品都有產(chǎn)品身份證(二維碼)，并伴隨至整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可以通過(guò)該二維碼追溯產(chǎn)品的環(huán)節(jié)，包含原料、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等。

“當(dāng)前，我國(guó)的衛(wèi)生陶瓷市場(chǎng)已經(jīng)告別市場(chǎng)需求驅(qū)動(dòng)的粗獷式發(fā)展時(shí)代，正在加速進(jìn)入規(guī)范化、綠色環(huán)保、智能制造的發(fā)展新階段?！敝袊?guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)繆斌表示，重慶工廠是集合數(shù)字化、自動(dòng)化、規(guī)?；约叭嵝陨a(chǎn)等技術(shù)與理念于一體的5G數(shù)智陶瓷生產(chǎn)工廠，將在產(chǎn)能提升、效率精進(jìn)、節(jié)能減排等方面，再一次走在行業(yè)前列。