基于RFID電表倉儲管理系統(tǒng)解決方案

系統(tǒng)背景

電力計量中心是電力行業(yè)的電能計量檢測機(jī)構(gòu)，承擔(dān)轄區(qū)內(nèi)電能計量器具安全生命周期管理的職能，包括采購、倉儲、檢測、配送、安裝、運行監(jiān)測等各個環(huán)節(jié)。隨著城網(wǎng)改造和居民一戶一表工作的深入進(jìn)行，電力新裝用表數(shù)量急劇增加，傳統(tǒng)的計量中心難以滿足要求。新的電力計量中心不斷的新建，電能計量器管理“各自為陣”，物流成本極高，經(jīng)常引發(fā)客戶投訴。對計量裝置實行全壽命周期管理，包括采購、倉儲、檢定、配送、質(zhì)量監(jiān)測等環(huán)節(jié)。計量中心為了實現(xiàn)集約化管理，給每只電能表附上惟一的“條形碼身份證”，從送達(dá)、校驗、檢測、鉛封到出庫、使用，每個環(huán)節(jié)都經(jīng)過“掃描管理”，可隨時查找到任何一只電表的狀態(tài)。

使用條形碼技術(shù)進(jìn)行電表數(shù)據(jù)采集的方式從一定程度上提高了對電表的管理能力，但這種采集方式需要倉庫工作人員對每只需要出入庫的電表進(jìn)行單獨一個個的掃描，而且掃描的時候條碼槍光束必須對準(zhǔn)電表標(biāo)簽條形碼表面，條形碼表面必須保持清潔、整齊，效率低下、準(zhǔn)確率不高。同時，由于電表是四層放置電表周轉(zhuǎn)箱，所以在掃描電表條碼的時候工作人員需要把底層電表翻出來進(jìn)行掃描操作，這樣就給工作人員帶來很大的不便，大大的降低了倉庫管理人員的工作效率，增加工作量。電表掃描的時候不停的翻動對電表的外觀將會有磨損，影響了電表的質(zhì)量。有時候不小心電表跌落在地將會導(dǎo)致電表的直接報廢，給倉庫管理增加了成本。倉庫管理人員每掃描一只電表條形碼數(shù)據(jù)就需要實時上傳到數(shù)據(jù)中心同時進(jìn)行數(shù)據(jù)校驗，在網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)不好的情況下出入庫工作將無法正常進(jìn)行下去或者工作進(jìn)度非常緩慢。

條碼技術(shù)改變了電力計量中心資產(chǎn)的管理方式，但隨著計量中心業(yè)務(wù)的發(fā)展，和對管理效率提升的迫切需求，條碼技術(shù)的局限性越來越大，構(gòu)建一個更先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集方式，大幅提高倉庫管理效益具有重要的意義。

系統(tǒng)簡介

RFID是既條碼技術(shù)之后，又一引起自動識別領(lǐng)域變革的技術(shù)。其采用無線電磁波達(dá)到對標(biāo)識物品的識別，相比與傳統(tǒng)的條碼技術(shù)，RFID擁有更快的數(shù)據(jù)通訊速度，識別距離更遠(yuǎn)，對標(biāo)識物品的表面清潔程度要求不嚴(yán)格，讀取精度更高;同時，其特有的標(biāo)簽防碰撞算法支持對大量物品信息的同時讀取，可以每秒讀取多達(dá)幾十只資產(chǎn)電子標(biāo)簽，并且無線射頻可以穿透塑料箱體讀取底層資產(chǎn)電子標(biāo)簽的數(shù)據(jù)信息，大大減少工作量，提高管理效益，降低運營成本。

利用RFID技術(shù)，借鑒全生命周期和物流管理模式，進(jìn)行業(yè)務(wù)流程再造，建立電表的全過程動態(tài)化、精細(xì)化管理，并建立與配套的信息技術(shù)支持系統(tǒng)，實現(xiàn)電表從倉儲、現(xiàn)場到報廢都能夠準(zhǔn)確、高效的識別，對電表物流過程及現(xiàn)場工作過程實現(xiàn)全過程動態(tài)管理，建立生產(chǎn)管理與營銷管理的集成，實現(xiàn)電表的資產(chǎn)全壽命周期管理。

1.建立基于RFID技術(shù)和現(xiàn)代物流技術(shù)的電表資產(chǎn)管理工作流程，改進(jìn)和優(yōu)化現(xiàn)有操作方式，逐步替代了現(xiàn)有的通過條形碼管理設(shè)備的方式，引入了新的管理方式和手段，提高計量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平和效率，建立一套新的管理模式;

2.通過射頻識別技術(shù)的引入，使電表從倉儲、現(xiàn)場到報廢都能夠方便的識別，解決電表資產(chǎn)基礎(chǔ)薄弱，現(xiàn)場臺賬數(shù)據(jù)采集難的問題，為用戶提供了全方位的資產(chǎn)跟蹤管理手段;

3.加強(qiáng)對現(xiàn)場運維工作的管控，通過RFID技術(shù)能準(zhǔn)確識別現(xiàn)場設(shè)備，同時在現(xiàn)場能及時查詢到相關(guān)設(shè)備和用戶信息，并錄入現(xiàn)場運維信息，提高了現(xiàn)場運維的工作效率，加強(qiáng)了對現(xiàn)場運維工作的監(jiān)督和管理，同時客戶的滿意度得到了提高;

4.實現(xiàn)營銷系統(tǒng)和倉儲管理系統(tǒng)對接，建立更加準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)和更加高效的數(shù)據(jù)交換，全面提高電表資產(chǎn)物流管理效率;

5.通過為每個電表粘貼復(fù)合式電子標(biāo)簽，為每個電表建立了唯一標(biāo)識，為今后的營銷業(yè)務(wù)工作的改進(jìn)和相關(guān)信息化管理手段的運用打下了堅實的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

方案設(shè)計

本系統(tǒng)是集成RFID自動識別技術(shù)、計算機(jī)軟件及控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為一體的創(chuàng)新型的項目。通過RFID電子標(biāo)簽與電表的物理綁定，并通過后臺數(shù)據(jù)將電子標(biāo)簽信息與計量資產(chǎn)的身份信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)，在后續(xù)各個節(jié)點，通過RFID讀寫設(shè)備對電子標(biāo)簽信息的獲取，達(dá)到對計量資產(chǎn)身份的識別。這是整個系統(tǒng)的核心，其框架圖如下：

建立基于RFID技術(shù)的電表資產(chǎn)精細(xì)化管理應(yīng)用系統(tǒng)，優(yōu)化現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)動態(tài)的物流管理模式，對電表從出廠、入庫、檢定、出庫到配送、安裝、運維和報廢等節(jié)點實現(xiàn)全生命周期的精細(xì)化、動態(tài)化管理。系統(tǒng)流程設(shè)計如下：

主管部門根據(jù)銷售需求分配指定電表序列號碼。電表序列號碼由主管部門分配給電子標(biāo)簽供應(yīng)商。供應(yīng)商根據(jù)編碼進(jìn)行標(biāo)簽打印和信息寫入。打印好的電子標(biāo)簽由電表生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)線進(jìn)行粘貼。粘貼好電子標(biāo)簽的電表配送給相應(yīng)的供電局倉庫。由此就進(jìn)入了電網(wǎng)公司的RFID倉儲管理信息系統(tǒng)。對需要出入庫的電表可以通過RFID設(shè)備進(jìn)行出入庫數(shù)據(jù)采集。

當(dāng)粘貼有電子標(biāo)簽的電表通過掃描設(shè)備時，天線以微波通訊的方式與電子標(biāo)簽進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)交換，從電子標(biāo)簽上讀取相關(guān)信息(讀取與現(xiàn)有條形碼內(nèi)容相同的信息)，并把數(shù)據(jù)信息實時的傳送到數(shù)據(jù)中心。

a、編碼分配

電表電子標(biāo)簽的編碼需主管上級部門進(jìn)行按需分配。主管上級部門把規(guī)劃好的電表電子標(biāo)簽編碼發(fā)送給電子標(biāo)簽打印部門。開始了倉庫RFID管理的第一步。

b、電子標(biāo)簽打印、信息寫入

電表電子標(biāo)簽的打印、信息寫入工作可以由RFID標(biāo)簽供應(yīng)商完成，以保證標(biāo)簽信息的正確。也可以由電表生產(chǎn)工廠完成打印工作，這樣節(jié)省了電子標(biāo)簽的流通環(huán)節(jié)減少系統(tǒng)運營成本。電子標(biāo)簽打印需要由專業(yè)的RFID打印機(jī)完成，在打印的同時把電表編碼寫入電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)存儲區(qū)。電子標(biāo)簽表面可以根據(jù)需要選擇字體和圖標(biāo)。除了電表需要粘貼電子標(biāo)簽以外，電網(wǎng)公司的電表周轉(zhuǎn)箱也需要粘貼一個箱電子標(biāo)簽，該項工作需要由電網(wǎng)公司自己負(fù)責(zé)完成。箱電子標(biāo)簽主要是負(fù)責(zé)捆綁電表數(shù)據(jù)信息，為管理系統(tǒng)后面的工作環(huán)節(jié)增加方便，提供操作效率。

c、電子標(biāo)簽粘貼

電表電子標(biāo)簽粘貼工作必須由電表廠家完成比較方便。電子標(biāo)簽供應(yīng)商把打印好的發(fā)送到相應(yīng)的電表廠家，電表廠家在電表生產(chǎn)線末端對電表進(jìn)行電子標(biāo)簽粘貼工作。電子標(biāo)簽粘貼工作一定要保證編碼的正確配對，以免造成電網(wǎng)的倉儲管理混亂。電表生產(chǎn)廠家把粘貼好電子標(biāo)簽的電表運送到電網(wǎng)公司倉庫進(jìn)行入庫、校驗等工作。

d、電表入庫

資產(chǎn)管理班將供貨廠商粘貼好電子標(biāo)簽的電表拆箱后碼放到周轉(zhuǎn)箱中，通過安裝在倉庫傳送帶上的RFID固定式讀寫器，自動批量獲得全部電表資產(chǎn)信息，并將該信息傳遞給倉儲管理系統(tǒng)，實現(xiàn)計量資產(chǎn)的大批量，快速的入庫操作。

e、電表盤點

電表盤點主要是查看電表的數(shù)量和在倉庫的電表編碼。電表盤點只需要使用RFID手持設(shè)備掃描電表箱號就可以查看電表是否在庫，數(shù)量是否齊全。

f、電表出庫

根據(jù)業(yè)務(wù)受理情況以及庫存情況，同樣通過出庫RFID讀取設(shè)備通道，能夠同時將托盤級電表資產(chǎn)進(jìn)行批量出庫操作;一次性采集多個周轉(zhuǎn)箱標(biāo)簽及周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的電表資產(chǎn)標(biāo)簽信息，與出庫任務(wù)單進(jìn)行自動核對。提供出庫資產(chǎn)清單顯示，并可以打印當(dāng)前出庫的資產(chǎn)清單;對出庫的資產(chǎn)進(jìn)行比對校驗，如果出現(xiàn)出庫設(shè)備與出庫清單的信息不一致，系統(tǒng)會給報警提示，需要倉庫管理員檢查核對;設(shè)備出庫成功后，更改狀態(tài)改為“預(yù)領(lǐng)待裝”。

在倉儲其他環(huán)節(jié)，可根據(jù)要操作資產(chǎn)的數(shù)量，使用RFID手持設(shè)備和RFID固定式設(shè)備，對資產(chǎn)進(jìn)行檢定、配送等其他操作，包括電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)的修正操作，核對操作等等。

g、現(xiàn)場管理

這部分主要是使用RFID手持機(jī)對出庫后的電表，在現(xiàn)場，工作人員進(jìn)行安裝、運維和報廢操作。

在現(xiàn)場安裝時，讀取設(shè)備上的RFID標(biāo)簽，確認(rèn)設(shè)備的信息與業(yè)務(wù)工作單上的信息一致后才允許安裝，防止在記錄和業(yè)務(wù)流程結(jié)轉(zhuǎn)過程的人為差錯，還可以將業(yè)務(wù)工單下載到手持機(jī)中，在安裝完成后直接將安裝的設(shè)備信息填寫到業(yè)務(wù)工單里，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。在設(shè)備安裝后可以通過手持機(jī)更改資產(chǎn)狀態(tài)。業(yè)務(wù)換表時可以通過手持機(jī)記錄下?lián)Q表以及裝表指數(shù)，并且可以方便的將信息回傳到營銷系統(tǒng)。在日常維護(hù)中，工作人員通過先讀取RFID電子標(biāo)簽來獲取計量資產(chǎn)以往的運維信息并添加并更新最新的維護(hù)信息。對達(dá)到報廢處理的設(shè)備，系統(tǒng)將會自動提醒工作人員對其進(jìn)行報廢處理，從而完成對計量資產(chǎn)全生命周期的管理。

系統(tǒng)亮點

* 建立完整的電表倉庫計算機(jī)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)電表電子標(biāo)簽打印、信息寫入、電子標(biāo)簽張貼、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計、信息分析、查詢、報表等整個流程的管理

* 核心的多標(biāo)簽防碰撞算法可以批量讀取整箱電表，提高電表出入庫的效率和準(zhǔn)確率

* 減小勞動強(qiáng)度，提高管理效率，降低運營成本

* 可以快速完成倉庫盤點，及時掌握倉庫庫存