工業(yè)rfid技術(shù)在粉末涂料配料生產(chǎn)線的精準(zhǔn)應(yīng)用案例

隨著科技的快速發(fā)展，智能化、自動(dòng)化已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要趨勢(shì)。RFID（無(wú)線射頻識(shí)別）技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，如非接觸式識(shí)別、高速讀取、大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等，在多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

某知名涂料生產(chǎn)企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、確保產(chǎn)品質(zhì)量，決定對(duì)粉末涂料配料線進(jìn)行智能化改造。傳統(tǒng)配料方式依賴(lài)人工操作，存在配料不準(zhǔn)確、效率低下、容易出錯(cuò)等問(wèn)題。而RFID技術(shù)的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)配料過(guò)程的自動(dòng)化、信息化、精準(zhǔn)化。

痛點(diǎn)

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵多，環(huán)境惡劣：使用普通的二維碼或者條形碼容易被覆蓋，無(wú)法被正常識(shí)別。

需要對(duì)應(yīng)不同大小料斗控制進(jìn)料粉末量：通過(guò)人工來(lái)控制容易出現(xiàn)大小料斗混亂情況。

應(yīng)用方案

RFID是一種通過(guò)無(wú)線電波進(jìn)行非接觸式數(shù)據(jù)傳輸?shù)淖詣?dòng)識(shí)別技術(shù)。它利用射頻信號(hào)及其空間耦合、傳輸特性，實(shí)現(xiàn)對(duì)靜止或移動(dòng)物品的自動(dòng)識(shí)別。RFID系統(tǒng)通常由標(biāo)簽、讀寫(xiě)器和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成，具有識(shí)別速度快、準(zhǔn)確性高、操作便捷等特點(diǎn)。

粉末裝料流水線上使用FR03型號(hào)RFID讀卡器，在料斗到達(dá)工位固定位置后停下，識(shí)別不同尺寸料斗身份，根據(jù)對(duì)應(yīng)料斗預(yù)設(shè)程序進(jìn)行粉末定量投料。完成后寫(xiě)入工序信息，移動(dòng)到下一個(gè)工位，繼續(xù)進(jìn)行投料，直至流程結(jié)束，在末端工位記錄完成信息。如若未監(jiān)測(cè)到RFID標(biāo)簽，則不會(huì)繼續(xù)往下個(gè)工位推進(jìn)。

優(yōu)點(diǎn)

提升每個(gè)工位的下料準(zhǔn)確性，使用RFID可在粉塵環(huán)境下不影響讀寫(xiě)穩(wěn)定性，做到粉末進(jìn)料流程全自動(dòng)化，避免了人工控制進(jìn)料造成配料量誤差，提高生產(chǎn)效率以及準(zhǔn)確性。