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解決方案
  • 生產(chǎn)企業(yè)在建立和不斷完善質(zhì)量體系的過程中,要求產(chǎn)品生產(chǎn)線有一套清晰、完整、便于存取和檢索的質(zhì)量記錄。目前基于條碼的生產(chǎn)管理系統(tǒng),使各種質(zhì)量分析和控制得以方便地實現(xiàn)。傳統(tǒng)的條碼系統(tǒng)有其優(yōu)點,也有明顯的缺點,如易污染、易折損、需要停止等待逐個掃描等,使得批量識讀效率不高,無法滿足快速準確的需求。射頻識別技術(shù)(RFID)恰恰解決了以上問題。
  • 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件條碼系統(tǒng)管理方案
  • 目前很多企業(yè)都在使用用友ERP管理軟件,但是在數(shù)據(jù)的錄入方面,還是停留在人工錄入,這樣效率低,且容易出錯,利用條碼技術(shù),可以與用友軟件集成,通過條碼自動識別技術(shù),完成數(shù)據(jù)的錄入工作。全面提升ERP的效益。
  • 生產(chǎn)企業(yè)在建立和不斷完善質(zhì)量體系的過程中,要求產(chǎn)品生產(chǎn)線有一套清晰、完整、便于存取和檢索的質(zhì)量記錄。目前基于條碼的生產(chǎn)管理系統(tǒng),使各種質(zhì)量分析和控制得以方便地實現(xiàn)。傳統(tǒng)的條碼系統(tǒng)有其優(yōu)點,也有明顯的缺點,如易污染、折損、需要停止等待逐個掃描等,批量識讀效率不高,無法滿足快速準確的需求。
  • 基于RFID技術(shù)的現(xiàn)代化倉庫管理系統(tǒng)能有效的提高企業(yè)倉庫的自動化,信息化,可視化管理。它通過電子數(shù)據(jù)交換(EDI)等電子媒介,與企業(yè)的計算機主機聯(lián)網(wǎng),由主機下達收貨和定單的原始數(shù)據(jù)。對下它通過無線網(wǎng)絡(luò)、手持式讀寫終端、條碼系統(tǒng)和RFID等信息技術(shù)與倉庫的員工聯(lián)系,形成一套完整的現(xiàn)代化的高效的倉儲管理體系。
  • 如何經(jīng)濟、有效地掌握商品在市場上流通狀況?如何加強商品的分銷管理?如何杜絕個別經(jīng)銷商和不法商販竄貨、制假售假現(xiàn)象,穿透物流的黑洞?特別是如何防止串貨現(xiàn)象是眾多企業(yè)特別關(guān)心和關(guān)注的問題,尤其是在家電、家具、醫(yī)藥和食品等行業(yè),此類現(xiàn)象比較常見。
  • 朗風(fēng)分銷渠道管理系統(tǒng)提供的解決方案是使用條形碼技術(shù)為前沿,對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中物料流、資金流進行條碼全程跟蹤管理,從接獲訂單合同開始,進入物料采購、入庫、領(lǐng)用到產(chǎn)品完工入庫、交貨、回收貨款、支付原材料款等,每一步都為您提供詳盡準確的數(shù)據(jù)。
  • 《醫(yī)藥領(lǐng)域GMP/GSP數(shù)字化商品物流管理信息系統(tǒng)》采用中國物品編碼中心編制的《藥品編碼指南》的編碼方式,試圖建立起一整套醫(yī)藥企業(yè)商品物流管理信息系統(tǒng)規(guī)范的工作模式,為醫(yī)藥行業(yè)全面推廣條碼標準體系(EAN·UCC系統(tǒng)),提高整個行業(yè)的物流管理水平起到應(yīng)用示范性系統(tǒng)的效果·····
  • 條碼技術(shù)是本世紀末迅速發(fā)展起來的一項應(yīng)用技術(shù),已經(jīng)被一百多個國家和地區(qū)接受,并且廣泛地應(yīng)用在商品包裝及其它領(lǐng)域。條碼技術(shù)提供了過去可能無法實現(xiàn)的管理特性,會大大改變備件物流中心原有的管理模式,使得由原來粗獷的數(shù)據(jù)記錄轉(zhuǎn)變?yōu)橛上到y(tǒng)指導(dǎo)操作人員進行作業(yè)的信息化倉儲管理。條碼系統(tǒng)能夠嚴格控制每一步流程,減少了出錯的幾率,提高了物流管理效率。
  • 在我國醫(yī)藥物流業(yè)發(fā)展的目前階段,應(yīng)用二維條碼承載藥品信息,做到唯一標識藥品的每個零售包裝,再應(yīng)用RFID 標簽標識藥品的物流包裝,記錄包裝箱內(nèi)的藥品信息,是一種實現(xiàn)藥品物流追蹤的經(jīng)濟、可行的方案。
  • 構(gòu)思ERP條碼系統(tǒng)集成的方法:很多工業(yè)生產(chǎn)型廠家都在轉(zhuǎn)型升級、實施信息化管理時候,經(jīng)常會碰到一個問題:如何將條碼管理軟件及硬件(條碼打印機、手持終端、掃描槍等)與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)進行連接和整合,實現(xiàn)更高效和自動化的企業(yè)信息管理。本文對這個問題進行構(gòu)思闡述
  • 部隊槍支管理具有嚴控、追溯管理特點,必須做好槍支收發(fā)管理、歸還存放管理、維修保養(yǎng)管理、使用人員責(zé)任管理等,珠海市一通信息技術(shù)有限公司定制開發(fā)RFID信息管理系統(tǒng),可以有效控制與管理,以實現(xiàn)以下目標: 1) 槍支與槍位均采用RFID標識管理; 2) 槍支收發(fā)通過RFID自動感應(yīng)記錄與管理; 3) 通過RFID系統(tǒng)對槍支歸放位置進行預(yù)警管理; 4) 通過指紋識別對領(lǐng)用與歸還槍支人員進行自動登記; 5) 通過RFID系統(tǒng)自動建立槍支使用檔案。
  • 條碼數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是自動化生產(chǎn)線必備的生產(chǎn)線自動控制設(shè)備之一,此設(shè)備能夠擺脫繁重的人工抄寫錄入工作,減少人為差錯,提高生產(chǎn)線的工作效率,并為產(chǎn)品及生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)統(tǒng)計提供準確而詳細的資料。
  • 隨著我國汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,與之相關(guān)的一些制度也相繼出臺,今年我國將正式實施《汽車召回制度》,所以一些汽車及備件供應(yīng)商必須重視零部件的追溯,在此追溯過程中,條碼技術(shù)發(fā)揮了相當關(guān)鍵的作用—通過在零部件上粘貼條碼標簽來實現(xiàn)對這些零售部件的跟蹤與追溯。
  • 無論是在ERP系統(tǒng)中,還是在MRP/Ⅱ系統(tǒng)中,如果基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集與傳遞中出現(xiàn)失實,則決策系統(tǒng)得出的數(shù)據(jù)就變的毫無意義。分析國內(nèi)一些企業(yè)實施ERP系統(tǒng)失敗的原因,也會發(fā)現(xiàn)失敗的數(shù)據(jù)采集導(dǎo)致了整個系統(tǒng)的失敗。 在數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳遞方面,二維條碼具有天然的優(yōu)勢,首先,二維條碼的存儲容量多達上千字節(jié),因而可以有效的存儲商品的信息資料;其次,由于采用了先進的糾錯算法,在部分損毀的情況下,仍然可以還原出完整的原始的信息。從而利用二維碼存儲傳遞商品的信息資料具有安全、可靠、快速、便捷的特點。 在供應(yīng)鏈中采用二維條碼作為信息傳遞的載體, 不但可以有效避免人工輸入可能出現(xiàn)的失誤,大大提高入庫、出庫、制單、驗貨、盤點的效率,而且兼有配送識別、保修識別等功能,還可以在不便聯(lián)機的情況下實現(xiàn)脫機管理。
  • 服裝廠的生產(chǎn)數(shù)量較大,所以要重視產(chǎn)品生產(chǎn)過程的速度和質(zhì)量。為了達到這個目的,廠家要密切關(guān)注從縫紉新裁剪的布料到裝運加工好的成衣的工作過程,同時也要關(guān)注工人的工作計劃和薪酬情況。和RFID系統(tǒng)對比,條碼系統(tǒng)有幾個缺點:難讀取數(shù)據(jù),會把衣服弄皺,還會經(jīng)常發(fā)生錯誤。冠易誠卻可以做到更快更精確,利用這個掃描系統(tǒng)同時也可以使后端的管理系統(tǒng)更加完備。
  • 珠海市一通信息技術(shù)有限公司針對制造型企業(yè)產(chǎn)品全生命周期追溯管理需求,結(jié)合條碼識別技術(shù)開發(fā)出有效可行的條碼系統(tǒng)解決方案,在整合現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)與管理模式下,以條碼技術(shù)為主線貫通公司材料采購、IQC檢驗、生產(chǎn)線控制、成品檢驗、銷售出貨到售后服務(wù)管理過程,以保證公司的整體運作效率與協(xié)調(diào)能力。
  • 系統(tǒng)通過對生產(chǎn)制造業(yè)的物流跟蹤,滿足企業(yè)針對物料準備、生產(chǎn)制造、倉儲運輸、市場銷售、售后服務(wù)、質(zhì)量控制等方面的住處管理需求。
  • 精誠軟件(EAS Software)是國內(nèi)知名的條碼軟件系統(tǒng)集成商,專業(yè)從事企業(yè)倉儲物流(WMS)生產(chǎn)執(zhí)行(MES)和資產(chǎn)管理(EAM)系統(tǒng)項目的研發(fā)和實施,經(jīng)驗遍布各類制造業(yè)、電信、化工、石油、公用事業(yè)、礦產(chǎn)、航空航天與國防、基礎(chǔ)設(shè)施管理等行業(yè),是國內(nèi)條碼系統(tǒng)研發(fā)和應(yīng)用最專業(yè)的廠商之一。
  • 家電生產(chǎn)企業(yè)在建立和不斷完善質(zhì)量體系的過程中,要求產(chǎn)品生產(chǎn)線有一套清晰、完整、便于存取和檢索的質(zhì)量記錄。目前基于條碼的生產(chǎn)管理系統(tǒng),使各種質(zhì)量分析和控制得以方便地實現(xiàn)。傳統(tǒng)的條碼系統(tǒng)有其優(yōu)點,也有明顯的缺點,如易污染、折損、需要停止等待逐個掃描等,批量識讀效率不高,無法滿足快速準確的需求。