基于RFID的應(yīng)用，可以通過工藝參數(shù)的電子記錄及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，啟動返工和在制品的統(tǒng)計(jì)過程控制。

生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)的總體目標(biāo)是：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流水線的每個(gè)工序的生產(chǎn)狀況以及在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)操作的準(zhǔn)確化和系統(tǒng)化，建立產(chǎn)品生產(chǎn)控制跟蹤，實(shí)現(xiàn)從成品到半成品到部品（物料）的可監(jiān)控可追溯，從而完成產(chǎn)品生產(chǎn)的內(nèi)部流程追溯管理以及外部進(jìn)出的源頭追溯和數(shù)據(jù)管理。

汽車涂裝生產(chǎn)線的工藝過程繁多復(fù)雜、車型變化大、生產(chǎn)靈活性大，而汽車涂裝的目的在于使銷售的每一輛車讓消費(fèi)者看起來都更加完美。因而，車間生產(chǎn)線的各個(gè)工藝環(huán)節(jié)都必須具備非常高的自動化水平和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)。所以，在生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)的車身識別系統(tǒng)中采用UHF模塊的RFID超高頻技術(shù)，可以對生產(chǎn)過程中各類現(xiàn)場數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、狀態(tài)監(jiān)控以及質(zhì)量檢測等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，及時(shí)送至生產(chǎn)控制中心。

隨著科技進(jìn)步，先進(jìn)的管理理念，完善的應(yīng)急管理機(jī)制融合高科技含量的管理方法已成為化工企業(yè)提升安全生產(chǎn)，控制可能發(fā)生的事故，維護(hù)職工的生命安全，不斷提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)管理精細(xì)化、高效化的必然選擇。并且可進(jìn)一步加強(qiáng)化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域人員管控，分類統(tǒng)計(jì)出入生產(chǎn)區(qū)域企業(yè)人員、外來人員信息，精確顯示生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)在線人員動態(tài)，第一時(shí)間掌握企業(yè)應(yīng)急狀態(tài)時(shí)涉險(xiǎn)人員情況，提高應(yīng)急救援效率。我司從系統(tǒng)的先進(jìn)性、可靠性、實(shí)用性等方面出發(fā)，建立“互聯(lián)網(wǎng)+”與視頻監(jiān)控及智能終端的整合應(yīng)用，集人員定位、前端采集、后端存儲、云端顯示、報(bào)警通知及安全管理于一體的監(jiān)控系統(tǒng)解決方案，全面提升化工企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控能力和精細(xì)化安全管理水平。

構(gòu)筑基于RFID的物料及在制品追蹤管理系統(tǒng)，充分利用JIT、MES的先進(jìn)管理理念與基本方法，通過對車間生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)反饋來進(jìn)行加工數(shù)據(jù)分析和監(jiān)控，加強(qiáng)車間生產(chǎn)控制，是提升制造業(yè)、尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力、市場響應(yīng)速度、綜合競爭力的重要舉措。

我相信很多人在找一個(gè)這塊的應(yīng)用，其實(shí)要把一個(gè)酒類的方案應(yīng)用做全，是一個(gè)很大的應(yīng)用，很大的系統(tǒng)，比如生產(chǎn)控制、倉庫盤點(diǎn)、物流流通、終端查詢等。我這里也是側(cè)重把重點(diǎn)關(guān)心的部門提出來，希望幫到更多人。

RFID及其應(yīng)用在全球正處于迅速升溫的時(shí)期，并被業(yè)界公認(rèn)為是2l世紀(jì)最有前途的重要產(chǎn)業(yè)和應(yīng)用技術(shù)之一，在制造業(yè)、物流、商業(yè)、航空、海關(guān)、交通、醫(yī)療等眾多領(lǐng)域都有著廣闊的應(yīng)用前景，它能為許多行業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理，提升技術(shù)水平，降低運(yùn)營成本，提高經(jīng)濟(jì)效益帶來好處。

RFID（無線射頻識別）是近年來迅速發(fā)展的一種快速識別技術(shù)，通過對被識別物體的無接觸識別獲取資料信息，與傳統(tǒng)條形碼技術(shù)相比，具有數(shù)據(jù)容量大、無接觸識別、保存時(shí)間長、耐污適應(yīng)惡劣環(huán)境等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。 與其他行業(yè)相比，汽車廠商和零部件供應(yīng)商面臨的壓力更大：一方面，他們需要不斷降低成本；另一方面，他們還要保證自己的產(chǎn)品符合該行業(yè)尤為嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。近年來，汽車制造商在供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)上花費(fèi)了他們大量的IT預(yù)算，目的是實(shí)現(xiàn)透明與靈活的供應(yīng)鏈。RFID技術(shù)在物料與產(chǎn)品跟蹤上的作用，將對汽車供應(yīng)鏈產(chǎn)生積極的影響，通過部署RFID系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈過程的可視化管理和制造過程的分布式控制。

MTS生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)的總體目標(biāo)是：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流水線的每個(gè)工序的生產(chǎn)狀況以及在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)操作的準(zhǔn)確化和系統(tǒng)化，建立產(chǎn)品生產(chǎn)控制跟蹤，實(shí)現(xiàn)從成品到半成品到部品（物料）的可監(jiān)控可追溯，從而完成產(chǎn)品生產(chǎn)的內(nèi)部流程追溯管理以及外部進(jìn)出的源頭追溯和數(shù)據(jù)管理。

構(gòu)筑基于RFID的物料及在制品追蹤管理系統(tǒng)，充分利用JIT、MES的先進(jìn)管理理念與基本方法，通過對車間生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)反饋來進(jìn)行加工數(shù)據(jù)分析和監(jiān)控，加強(qiáng)車間生產(chǎn)控制，是提升制造業(yè)、尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力、市場響應(yīng)速度、綜合競爭力的重要舉措。

構(gòu)筑基于RFID的物料及在制品追蹤管理系統(tǒng)，充分利用JIT、MES的先進(jìn)管理理念與基本方法，通過對車間生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)反饋來進(jìn)行加工數(shù)據(jù)分析和監(jiān)控，加強(qiáng)車間生產(chǎn)控制，是提升制造業(yè)、尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力、市場響應(yīng)速度、綜合競爭力的重要舉措。

構(gòu)筑基于RFID 的物料及在制品追蹤管理系統(tǒng)，充分利用JIT、MES 的先進(jìn)管理理念與基本方法，通過對車間生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)反饋來進(jìn)行加工數(shù)據(jù)分析和監(jiān)控，加強(qiáng)車間生產(chǎn)控制，是提升制造業(yè)、尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力、市場響應(yīng)速度、綜合競爭力的重要舉措。