制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用RFID技術(shù)后可大大提高制造企業(yè)制造執(zhí)行過程管理效率，提升企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)的智能化、實時化支撐能力，使未來用戶企業(yè)能在車間生產(chǎn)層面快速響應(yīng)市場和用戶的需要。實現(xiàn)生產(chǎn)制造管理的數(shù)字化、生產(chǎn)過程可控化及可視化發(fā)揮出重要作用，為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

在傳統(tǒng)的制造企業(yè)中，日常管理更多的是集中在產(chǎn)品管理、質(zhì)量管理、倉庫管理、移動資產(chǎn)管理、現(xiàn)場人員管理、車隊管理等等。而生產(chǎn)線信息的采集通常是采用人工采集、手工輸入的方式。這種人工采集、手工輸入的方式準(zhǔn)確性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足，存在較大的錯誤率。且手工輸入只能定時進(jìn)行，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃按周計劃、月計劃提交，不能精確到日。系統(tǒng)中生產(chǎn)數(shù)據(jù)無法實時更新，滯后情況嚴(yán)重，不利于生產(chǎn)流的順利進(jìn)行，制約了產(chǎn)能的進(jìn)一步提高。同時制造企業(yè)大部分職能部門大多使用紙和筆的初級記錄方式，這使得制造企業(yè)的大部分職能部門面對著大量的數(shù)據(jù)錯誤，降低了企業(yè)整體的生產(chǎn)力。

基于胎輪企業(yè)RFID生產(chǎn)線管理（MES系統(tǒng)）主要由RFID標(biāo)簽(Tag)、讀寫器(Reader/Writer)和應(yīng)用系統(tǒng)(Application System)三部分組成。RFID生產(chǎn)線管理系統(tǒng)利用射頻信號以無線方式傳輸數(shù)據(jù)，根據(jù)RFID標(biāo)簽擁有的唯.一識別碼來高效地分辨、追蹤、管理產(chǎn)品，實現(xiàn)查詢、結(jié)賬、存貨控制、統(tǒng)計等功能。

在傳統(tǒng)的制造企業(yè)中，日常管理更多的是集中在產(chǎn)品管理、質(zhì)量管理、倉庫管理、移動資產(chǎn)管理、現(xiàn)場人員管理、車隊管理等等。而生產(chǎn)線信息的采集通常是采用人工采集、手工輸入的方式。這種人工采集、手工輸入的方式準(zhǔn)確性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足，存在較大的錯誤率。且手工輸入只能定時進(jìn)行，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃按周計劃、月計劃提交，不能精確到日。

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晨控智能就給大家講解一下rfid生產(chǎn)線管理自動識別的具體應(yīng)用。RFID應(yīng)用于零售業(yè)的好處是RFID條形碼技術(shù)的運(yùn)用使得數(shù)以萬計的商品種類、價格、產(chǎn)地、批次、貨架、庫存等信息透明化。

構(gòu)建基于UHF 超高頻RFID技術(shù)的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，是以計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，以RFID為核心，建設(shè)符合企業(yè)生產(chǎn)管理要求，以解決企業(yè)現(xiàn)存問題為目標(biāo)，從生產(chǎn)線半成品下線、倉庫轉(zhuǎn)存和暫存、再上線生產(chǎn)等全流程進(jìn)行自動實時數(shù)據(jù)采集，對貨物批次箱號進(jìn)行跟蹤管理的綜合管理系統(tǒng)。

RFID生產(chǎn)線管理系統(tǒng)采用電子標(biāo)簽取代傳統(tǒng)的紙質(zhì)工票，為生產(chǎn)流水線上的每一個單品工件使用一張RFID電子標(biāo)簽，在每個工位上安裝一臺RFID讀卡器。

晨控智能RFID智能生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，是使用RFID電子標(biāo)簽作為信息載體，以局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)為信息渠道，建立一套完整的信息化管理系統(tǒng)。

RFID生產(chǎn)線管理系統(tǒng)（MES）主要由基礎(chǔ)硬件網(wǎng)絡(luò)平臺、硬件接口平臺、管理軟件平臺、ERP系統(tǒng)接口平臺等組成，如圖1所示。

生產(chǎn)企業(yè)在建立和不斷完善質(zhì)量體系的過程中，要求產(chǎn)品生產(chǎn)線有一套清晰、完整、便于存取和檢索的質(zhì)量記錄。目前基于條碼的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，使各種質(zhì)量分析和控制得以方便地實現(xiàn)。傳統(tǒng)的條碼系統(tǒng)有其優(yōu)點，也有明顯的缺點，如易污染、易折損、需要停止等待逐個掃描等，使得批量識讀效率不高，無法滿足快速準(zhǔn)確的需求。射頻識別技術(shù)（RFID）恰恰解決了以上問題。

RFID智能生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，是使用RFID 電子標(biāo)簽作為信息載體，以局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)為信息渠道，建立一套完整的信息化管理系統(tǒng)，能夠?qū)φ麄€生產(chǎn)線管理的每個環(huán)節(jié)進(jìn)行全程的記錄，實現(xiàn)在制品的自動識別和實時管理，從而實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)線上的物流和信息流的實時跟蹤，提高企業(yè)生產(chǎn)管理的工作效率和服務(wù)水平。

在生產(chǎn)線、轉(zhuǎn)存和暫存?zhèn)}庫應(yīng)用RFID技術(shù)，將產(chǎn)品信息寫入標(biāo)簽，并與產(chǎn)品進(jìn)行綁定，生產(chǎn)線工位及倉庫出入口處安裝讀寫器。系統(tǒng)自動讀取標(biāo)簽中的數(shù)據(jù)及地理位置信息，并與IT系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)，將信息顯示在顯示屏上，提示生產(chǎn)線操作員怎樣操作。通過與ERP、SCM、MCS等管理系統(tǒng)結(jié)合，RFID讓企業(yè)每個員工都發(fā)揮出最大效能。

基于RFID技術(shù)的智慧生產(chǎn)線管理系統(tǒng)結(jié)合了最新的無源RFID技術(shù)與中間件軟件，從而形成一整套安珍專有的系統(tǒng)解決方案，可以幫助制造商解決日常生產(chǎn)管理中的許多問題，提高操作的有效性，減少生產(chǎn)線停機(jī)現(xiàn)象，優(yōu)化原材料和零部件庫存，從而提高并保持最優(yōu)產(chǎn)值，進(jìn)而提高盈利水平。

設(shè)備的巡檢工作是保障設(shè)備順利運(yùn)行的一項重要措施，巡檢是一項時效性較強(qiáng)的工作，要求值班人員必須周期性地巡檢每一個巡檢點。但是人工巡檢，難以有效監(jiān)督值班巡檢人員，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)由于巡檢報告不到位、故障處理不及時而引發(fā)的各類事故；另外，紙質(zhì)的巡檢無法傳遞實時巡檢數(shù)據(jù)，這些都會導(dǎo)致故障處理不及時，影響各類設(shè)備安全有效地運(yùn)行。深圳銓順宏科技在RFID電力資產(chǎn)巡檢管理上、RFID生產(chǎn)線管理、RFID技術(shù)與智能制造等各類RFID整體化應(yīng)用解決方案有著多年的研究，下面深圳銓順宏科技詳細(xì)的為大家介紹一下RFID技術(shù)在設(shè)備巡檢的應(yīng)用。

由于RFID技術(shù)非可視性閱讀和多標(biāo)簽同時識讀特性，多標(biāo)簽一次性準(zhǔn)確地讀取其全部物流數(shù)據(jù)，極大地提高了生產(chǎn)企業(yè)“供應(yīng)—生產(chǎn)—物流”供應(yīng)鏈過程管理工作效率。 ...

RFID短距離射頻識別無須人工干預(yù)，不怕油漬、灰塵污染等惡劣的環(huán)境，可在這樣的環(huán)境中替代條碼， 例如應(yīng)用在工廠的流水線上跟蹤物體。長距射頻產(chǎn)品多用于交通上，識別距離可達(dá)幾十米，如自動收費(fèi) 或識別車輛身份等。

RFID射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術(shù)，它通過射頻信號自動識別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。短 距離射頻識別無須人工干預(yù)，不怕油漬、灰塵污染等惡劣的環(huán)境，可在這樣的環(huán)境中替代條碼，例如應(yīng) 用在工廠的流水線上跟蹤物體。長距射頻產(chǎn)品多用于交通上，識別距離可達(dá)幾十米，如自動收費(fèi)或識別 車輛身份等。

在傳統(tǒng)的制造企業(yè)中，日常管理更多的是集中在產(chǎn)品管理、質(zhì)量管理、倉庫管理、現(xiàn)場人員管理等等。而日常的生產(chǎn)線中信息的采集通?？康氖侨斯げ杉⑹止ぽ斎氲姆绞?，但這種人工采集、手工輸入的方式準(zhǔn)確性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足，存在較大大的錯誤率，且手工輸入只能定時進(jìn)行。系統(tǒng)中生產(chǎn)數(shù)據(jù)無法實現(xiàn)實時更新，導(dǎo)致滯后情況嚴(yán)重，不利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行，制約了產(chǎn)能的進(jìn)一步提高，中途轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出的次數(shù)一多很容易產(chǎn)生數(shù)據(jù)混亂，同時制造企業(yè)大部分部門使用紙和筆的初級記錄方式，這使得制造企業(yè)每天面對這大量的數(shù)據(jù)錯誤，降低了企業(yè)整體的生產(chǎn)力，也消耗了更多的人力。

上海普閱RFID廠區(qū)生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用，有助于企業(yè)通過實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)進(jìn)行管理與監(jiān)控，把握訂單進(jìn)度，生產(chǎn)瓶頸等重要信息，解決問題，提高效率。