RFID資產管理：借用、歸還、調撥、維修、盤點等功能；不限制管理員數(shù)量；不限制資產數(shù)量

《RFID固定資產管理系統(tǒng)》是以實物管理為特點，以計算機為操作平臺，以先進的RFID無線射頻技術為載體，以“快捷”、“精準”和功能全面為優(yōu)勢的管理類系統(tǒng)。 《RFID固定資產管理系統(tǒng)》系統(tǒng)采用B/S結構，分布式數(shù)據(jù)庫。該系統(tǒng)通過先進的RFID技術對資產實物從購置、領用、盤點、借用歸還、維修到報廢進行全方位準確監(jiān)管，結合資產分類統(tǒng)計等報表真正實現(xiàn)帳物相符。

通過零部件模具使用管理項目的實施，建立模具資產數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)模具信息RFID條碼化，提升模具的快速準確盤點，對模具的使用、保養(yǎng)、維修、隔離、報廢及備件進行信息化全生命周期管理

部隊槍支管理具有嚴控、追溯管理特點，必須做好槍支收發(fā)管理、歸還存放管理、維修保養(yǎng)管理、使用人員責任管理等，上海仁微電子科技股份有限公司定制開發(fā)RFID信息管理系統(tǒng)，可以有效控制與管理。

眾所周知，醫(yī)院固定資產價值高，使用周期長，使用頻率相對不高，管理難度比較大。傳統(tǒng)的醫(yī)療體系在固定資產管理方面存在很多的弊端，容易出現(xiàn)資產流失的狀況，在維修和折舊方面信息不準確，實物與盤點結果不符等情況。

隨著國內汽車制造加工行業(yè)的發(fā)展，各種模具使用的數(shù)量日益增加，由于模具質量重體積大價值高種類繁多等特點，采用現(xiàn)有的人工紙質記錄等方式已經無法及時有效的對模具資產進行管理，無法及時了解到模具的使用情況以及模具的儲存 維修 報廢等情況。 而模具的管理影響著制造加工企業(yè)產品的品質以及生產排期，所以模具的管理對提升制造企業(yè)效率以及資產安全管理尤為重要，引入先進的信息采集手段來替代現(xiàn)有的人工管理方式迫在眉睫。

日常維修是一項精細作業(yè)，維修工具的質量、精度、完整性等都影響維修的質量，以至于影響安全。工具的科學管理可以保證工具有效可用，并保證工具完好，不會缺失，所以要進行工具科學管理的研究。

日常維修是一項精細作業(yè)，維修工具的質量、精度、完整性等都影響維修的質量，以至于影響安全。工具的科學管理可以保證工具有效可用，并保證工具完好，不會缺失，所以要進行工具科學管理的研究。在維修過程中使用的各種工具，同資料、設備一樣，是維護人員的左膀右臂。

在航空業(yè)高速發(fā)展的今天，把RFID射頻識別技術很好的應用于飛機維修工具管理上有很重要的意義。利用其對管理維修工具的管理和控制，可以保障整個維修工作的順利開展，保證航空器運行的安全。

針對電力，鐵路，飛機維修公司，監(jiān)獄等單位工具管理需求，分析了應用場景與用戶體驗，對主要的試點技術進行了原理以及實際應用效果分析，提出了基于多模RFID的技術方案供業(yè)主與設計單位選型參考。

汽車零部件工業(yè)是汽車工業(yè)的重要組成部分，是保證汽車工業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展的基礎。經過近幾年的發(fā)展，汽車配件配套市場達2000億元，維修市場達600億元。不僅形成了一定的經濟規(guī)模，汽車質量水平也有了很大提高。汽車零部件隨著汽車的國產化的帶動，初步形成比較完整成熟的零部件配套體系。

針對航空維修與航材管理本案提出基于RFID技術的智能工具箱方案，通過公司團隊的不懈努力，研發(fā)設計出兩款產品，其一、RFID便攜式智能工具箱；其二、RFID固定式智能工具箱。這兩種工具箱的應用針對不同的應用場景，下面具體描述。

在航空事業(yè)中，航空維修與航材管理是非常重要的組成部分，如果工作管理人員沒能將這兩項重要任務做好，必然會嚴重影響航空事業(yè)的發(fā)展。而航空維修與航材管理都需要先進的RFID技術作為支撐。 當前航空維修與航材管理的現(xiàn)狀研究： 1、航空維修 維修工作是航空事業(yè)重要的組成內容，航空發(fā)展的安全性保障正是由高效負責的維修工作提供，但我國的當前的航空維修工作大體還存在如下問題：（1）、技術方面，一部分的航空重要部件維修工作都能在國內進行，約占比35%，但如發(fā)動機等部件國內維修水平比較低，一旦發(fā)生問題需要國外引入維修；（2）從事航空維修的人才比過去有了一定的增長，一定程度上彌補了這一行業(yè)前些年的人才短缺問題，但精英層次的人才比例依舊較低；（3）在全球經濟整合的背景下我國航空維修工作受到了國外相同行業(yè)的打壓，被打壓因素與技術、資金、市場相關，給維修工作和航天事業(yè)的發(fā)展帶來一定危機。 2、航材管理 目前，我國航空事業(yè)蒸蒸日上，因此內部的航材管理工作也有了更高的要求，但實際的管理水平和控制能力無法跟上需求與標準，導致航材管理工作出現(xiàn)了混亂的情況。（1）首先是航材應用數(shù)量與種類的增加，其管理難度也 就增加；（2）其次是航材的市場價格較高，市場上經濟出現(xiàn)供不應求的情況，形成需求與應用的惡性循環(huán) ；（3）存儲航材工作有一定的限度，但是具體的管理上較為混亂，沒能考慮到多方面因素的影響。

在航空事業(yè)中，航空維修與航材管理是非常重要的組成部分，如果工作管理人員沒能將這兩項重要任務做好，必然會嚴重影響航空事業(yè)的發(fā)展。而航空維修與航材管理都需要先進的RFID技術作為支撐。 當前航空維修與航材管理的現(xiàn)狀研究： 1、航空維修 維修工作是航空事業(yè)重要的組成內容，航空發(fā)展的安全性保障正是由高效負責的維修工作提供，但我國的當前的航空維修工作大體還存在如下問題：（1）、技術方面，一部分的航空重要部件維修工作都能在國內進行，約占比35%，但如發(fā)動機等部件國內維修水平比較低，一旦發(fā)生問題需要國外引入維修；（2）從事航空維修的人才比過去有了一定的增長，一定程度上彌補了這一行業(yè)前些年的人才短缺問題，但精英層次的人才比例依舊較低；（3）在全球經濟整合的背景下我國航空維修工作受到了國外相同行業(yè)的打壓，被打壓因素與技術、資金、市場相關，給維修工作和航天事業(yè)的發(fā)展帶來一定危機。 2、航材管理 目前，我國航空事業(yè)蒸蒸日上，因此內部的航材管理工作也有了更高的要求，但實際的管理水平和控制能力無法跟上需求與標準，導致航材管理工作出現(xiàn)了混亂的情況。（1）首先是航材應用數(shù)量與種類的增加，其管理難度也 就增加；（2）其次是航材的市場價格較高，市場上經濟出現(xiàn)供不應求的情況，形成需求與應用的惡性循環(huán) ；（3）存儲航材工作有一定的限度，但是具體的管理上較為混亂，沒能考慮到多方面因素的影響。

19世紀70年代以來，RFID技術已經得到了十足的發(fā)展空間，如今它的應用也是越來越廣泛了，甚至超出了我們的想象。如果說RFID技術應用于航空領域，首先想到的就是RFID行李管理追溯，但其實在航空維修領域，RFID也充分發(fā)揮了其技術特點和優(yōu)勢，成為了先進航空公司的重要組成部分。

隨著現(xiàn)代數(shù)控技術的不斷發(fā)展，各種加工刀具的種類繁雜，各型號的管理數(shù)量又龐大，造成管理難題。傳統(tǒng)的刀具出入庫和維修管理使用條形碼打印記錄的方式，在車間內，條形碼表面易污損，導致難以看清信息，且刀具裝載采用手工錄入?yún)?shù)的方式，稍有不慎便會錯誤輸入，安裝錯位，造成損失。

汽車在4S店維修時，往往需要對汽車進行烤漆作業(yè)，因此汽車4S店的烤漆房在進行烤漆作業(yè)時會產生大量的具有強烈刺激性氣味的有機廢氣。這些廢氣中含有大量的苯、甲苯、二甲苯等芳香烴、漆液以及粉塵等有害物質。這些有機廢氣屬于VOC，是熔點低于室溫而沸點在50—260℃之間的揮發(fā)性有機化合物的總稱。

醫(yī)院的固定資產價值高，使用周期長使用率相對不高，管理難度比較大。傳統(tǒng)的醫(yī)療體系在固定資產管理方面存在很多的弊端，容易出現(xiàn)資產流失的狀況， 在維修和折舊方面信息不準確，實物與盤點結果不符等情況。RFID技術的出現(xiàn)和普及應用，對醫(yī)院固定資產管理帶了很多可管理性。廣州睿豐德科技有限 公司開發(fā)的RFID醫(yī)院固定資產管理解決方案，利用RFID技術（射頻技術）的特性，來實現(xiàn)對醫(yī)院的資產自動化數(shù)據(jù)采集，通過網絡傳遞到數(shù)據(jù)中心進行管理， 提升醫(yī)院固定資產管理的效率和質量，使醫(yī)院的整體管理更加科學、準確、高效。

固定資產管理RFID應用解決方案，是以RFID技術為基礎，根據(jù)需要在標簽或系統(tǒng)中存儲資產數(shù)據(jù)，實現(xiàn)資產的申購、使用、維修、盤點、報廢等全生命周期管理，對重要資產實現(xiàn)實時監(jiān)控管理。做到賬賬相符、賬物相符，大大提高資產盤點的效率和資產利用率。

生產線上的工作十分繁雜，拿汽車生產線來舉例，汽車工廠內不同型號配置的車輛，有上萬種內部和外部裝飾的選擇，包括汽車的顏色、輪胎的樣式、零部件的搭配、引擎型號等都需要生產線按規(guī)定的要求進行裝配。傳統(tǒng)的以人為主的控制系統(tǒng)很難完成這樣繁瑣而又復雜的任務，以RFID技術為基礎的自動化生產流水線解決方案，為生產制造商解決了這一系列問題，RFID電子標簽和讀寫設備的應用使得生產工序信息和工藝操作信息都被準確的記錄下來，可實現(xiàn)生產過程中的自動監(jiān)控工作，提高了生產效率，降低了生產誤差率，優(yōu)化了資產利用率，改進了生產方式，有效的節(jié)約了生產成本。