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解決方案
  • 隨著自動化、信息化的逐步推廣，科技是改變一個企業(yè)的最大動力，智慧制造一直是備受關注，智能化、自動化，信息化、科技化將給企業(yè)帶來新的突破，給生產(chǎn)管理提供更高效、便捷的管理方式，同時提高企業(yè)更高的生產(chǎn)效率和客戶效益；
  • 在近20年里，汽車工業(yè)在我國得到飛速發(fā)展，汽車業(yè)汽車制造自動化技術的不斷完善和提升，汽車的制造離不開汽車零部件零配件的組裝；汽車零配件的生產(chǎn)牽涉很多環(huán)節(jié)，質(zhì)量控制難度大；隨著MES系統(tǒng)應用在汽車零配件生產(chǎn)應用中，加快并提升生產(chǎn)零配件效率和質(zhì)量，但MES系統(tǒng)所采集的數(shù)據(jù)存在一定失真；MES系統(tǒng)結(jié)合基于RFID技術的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，為汽車配件的質(zhì)量追溯體系的建設提供有效、科學的數(shù)據(jù)支持
  • 市場競爭日益激烈，提高生產(chǎn)效率、降低運營成本，對于紡織紡紗企業(yè)來說至關重要。目前，ERP/MES管理系統(tǒng)通常使用條碼標簽或是人工管理單據(jù)等方式支持自有的管理方式。但是條碼的易復制、不防污、不防潮、操作繁瑣等特點，和人工書寫單據(jù)的繁瑣性，容易造成人為損失，使得現(xiàn)在國內(nèi)的生產(chǎn)、倉庫管理始終存在著缺陷。
  • 現(xiàn)在采用RFID射頻識別技術來管理，在每一個貨架安裝讀卡器和標簽，用來管理倉庫物料，搭配MES系統(tǒng)達到快速實時了解倉庫所有物資的信息。
  • 晨控智能通過多年研發(fā)，開發(fā)出一套RFID專用硬件，克服了目前市場上通用設備管理的屏幕顯示數(shù)據(jù)少、通訊方式單一、需與計算集成、人機交互多、成本高等缺陷。
  • 倉庫管理信息系統(tǒng)（MES）：控制流程各環(huán)節(jié)的動作，完成收貨入庫管理、盤點調(diào)撥管理、揀貨出庫管理以及整個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份、數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、報表生成、報表管理。
  • 基于胎輪企業(yè)RFID生產(chǎn)線管理（MES系統(tǒng)）主要由RFID標簽(Tag)、讀寫器(Reader/Writer)和應用系統(tǒng)(Application System)三部分組成。RFID生產(chǎn)線管理系統(tǒng)利用射頻信號以無線方式傳輸數(shù)據(jù)，根據(jù)RFID標簽擁有的唯.一識別碼來高效地分辨、追蹤、管理產(chǎn)品，實現(xiàn)查詢、結(jié)賬、存貨控制、統(tǒng)計等功能。
  • 以缸體加工為例，缸體上線時，先將RFID螺栓安裝、擰緊、寫入工單及序列號信息；當缸體經(jīng)過關鍵加工工位時，PLC將關鍵作業(yè)信息如擰緊值、試漏檢測結(jié)果等寫入螺栓RFID；當缸體進入下一工位，PLC讀取RFID并檢查上道工序結(jié)果；缸體下線時，PLC讀取RFID數(shù)據(jù)并同步給MES系統(tǒng)。
  • RFID叉車系統(tǒng)是實現(xiàn)原材料、半成品、成品出入庫及庫內(nèi)調(diào)撥移動管控的一套系統(tǒng)，隨著倉庫管理、物流中應用中RFID技術的普及推廣，叉車的RFID升級改造和解決方案成為企業(yè)上倉庫管理系統(tǒng)或mes系統(tǒng)的重要組成部分，上海儀電結(jié)合實際項目經(jīng)驗，總結(jié)出一套叉車RFID改造的解決方案。
  • MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫(yī)藥)，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。
  • 結(jié)合了RFID的MES信息系統(tǒng)可以做到對生產(chǎn)現(xiàn)場的全方位掌握，可由現(xiàn)場管理人員和上級技術人員通過互聯(lián)網(wǎng)對工藝節(jié)點實時調(diào)整
  • 全自動化配料稱重控制系統(tǒng)是鞏義博邦機械按照行業(yè)的生產(chǎn)工藝，將多種物料同時進去對應的料倉，然后利用控制系統(tǒng)將每一個料倉按照配比進行稱重，（根據(jù)用戶情況可以采用皮帶配料自動稱重控制系統(tǒng)和小車自動配料控制系統(tǒng)），該系統(tǒng)采用PLC集成控制、工業(yè)平板電腦控制、堅持和管理系統(tǒng)，利用PLC將配好的方案通過通訊功能對每一個環(huán)節(jié)進行傳輸。
  • 當前，隨著我國眾多鋼鐵企業(yè)的結(jié)構調(diào)整以及產(chǎn)能提高，鋼鐵企業(yè)的物流量在國內(nèi)物流總量中占據(jù)的比重越來越大。對鋼鐵企業(yè)而言，在原燃料等上游產(chǎn)品價格居高不下，鋼鐵行業(yè)競爭日趨激烈的情況下，建立鋼廠物流信息管理系統(tǒng)逐漸成為鋼鐵企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的重要課題。 盡管MES、ERP等管理信息系統(tǒng)對企業(yè)的管理帶來極大的便利，給企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟效益，但由于缺少庫區(qū)底層生產(chǎn)、制造、管理過程中的大量基礎信息，生產(chǎn)情況，庫存情況等難以及時反饋，因此導致管理環(huán)節(jié)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)無法進行良好的雙向信息交互，產(chǎn)生信息孤島與斷層現(xiàn)象，制約企業(yè)信息化集成的發(fā)展。
  • RFID生產(chǎn)線管理系統(tǒng)（MES）主要由基礎硬件網(wǎng)絡平臺、硬件接口平臺、管理軟件平臺、ERP系統(tǒng)接口平臺等組成，如圖1所示。
  • 可編程控制器可根據(jù)RFID中讀取的車型信息改變伺服壓力機的壓入推力，只需1臺壓入裝置便可應對多品種零部件的壓入，從而提高生產(chǎn)率。
  • 隨著人類文明的進步，人們對衣、食、住、行的需求量越來越大。在汽車、建筑、家用電子、數(shù)碼消費、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的需求日益增長，但原材料、人工成本的上升，企業(yè)的利潤越來越少。同時，隨著制造產(chǎn)業(yè)鏈全球化分工日益加劇，品牌廠商加工外包的普及，客戶對供應商現(xiàn)場管理能力的要求也越來越高。
  • MES方案為企業(yè)提供了生產(chǎn)過程透明化管理的有效途經(jīng)，彌補了ERP或MRP偏重對計劃的管控而無法監(jiān)控制造現(xiàn)場執(zhí)行情況的缺陷，通過信息的傳遞對從生產(chǎn)命令下發(fā)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。
  • 射頻識別RFID(Radio Frequency Identification)是在1940年出現(xiàn)的.首先應用于軍隊和一些對識別系統(tǒng)有特殊要求的組織。由于其較高的執(zhí)行運作成本和缺少相關的技術標準，沒有馬上應用到商業(yè)領域，直到1980年這項技術才被引進到了商業(yè)領域。本文把RFlD的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與MES(Manufactu rlng ExecutlonSystem)、WMS(Warehouse Management System)相結(jié)合應用到制造業(yè)物流各個環(huán)節(jié)，從而優(yōu)化了其物流流程。給出了從采購到銷售全過程的物流管理信息系統(tǒng)基本結(jié)構，設計了應用RFID的基本業(yè)務操作流程，實現(xiàn)流程中數(shù)據(jù)的自動收集。
  • 現(xiàn)代制造企業(yè)，通過一個設計良好的MES系統(tǒng)在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。
  • MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫(yī)藥)